피지컬 AI(Physical AI) 기술 기반 자율 생산 인프라 구축 업무협약(MOU) 로봇용 구동부(Actuator), 자율주행 센서 등 차세대 성장 동력 분야로 사업 확대 도모해 해성옵틱스와 이차전지 및 로봇 자동화 설비 기술 업체 케이엔에스가 피지컬 AI(Physical AI) 분야에 공동 진출한다. 이들은 인공지능(AI) 자율 생산 고도화 시스템 구축을 목표로 파트너십을 맺었다. 이번 협약은 기존 스마트 팩토리(Smart Factory)를 고도화한 제조 인프라 혁신을 비전으로 한다. 데이터 학습과 물리적 변수를 실시간 제어하는 AI 자율 생산 기반을 마련하는 것이 핵심이다. 나아가 로보틱스 및 차세대 구동부(Actuator) 등 미래 신사업 영역에서의 시너지 창출도 이들의 비전이다. 특히 양사는 기존 전자제품위탁생산(EMS) 방식을 탈피해, 설비 원천 기술과 제조 현장을 직접 연결하는 ‘공동 개발 및 직접 협력 모델’을 구상했다. 이를 통해 위탁 생산 시 발생 가능한 위험 요인을 차단하고, 해성옵틱스만의 공정 노하우를 설비에 즉각 반영하는 제조 자립도를 확보하겠다는 계획이다. 해성옵틱스는 이번에 구상된 구체적 로드맵에 따라, 베트남 빈푹성 소재 생산
해성옵틱스가 이차전지 및 로봇 자동화 설비 전문 기업 케이엔에스(KNS)와 ‘AI 자율 생산 고도화 시스템 구축을 위한 전략적 파트너십’ 업무 협약(MOU)을 체결하고 미래형 제조 혁신에 본격 나선다고 9일 밝혔다. 해성옵틱스에 따르면 이번 협약은 기존의 스마트팩토리를 넘어 데이터 학습과 물리적 변수를 실시간 제어하는 ‘AI 자율 생산 고도화 시스템’을 구축하고, 이를 기반으로 로봇 및 차세대 액츄에이터 등 미래 신사업 영역에서 강력한 시너지를 창출하는 것을 목표로 한다. 특히 이번 제휴는 단순히 설비를 구매하거나 외부 생산시설에 의존하는 기존 EMS(Electronic Manufacturing Services, 전자제품 위탁생산)방식에서 벗어나, 설비 원천기술을 보유한 KNS와 제조 현장을 직접 연결하는 ‘공동개발 및 직접 협력모델’을 구축했다는 점에서 차별화된다. 이를 통해 위탁 생산 시 발생할 수 있는 설비 최적화 및 유지보수 리스크를 근본적으로 차단하고, 해성옵틱스만의 독자적인 공정 노하우를 설비에 즉각 반영할 수 있는 제조 자립도를 확보하게 되었다. 구체적인 실행 로드맵에 따라 해성옵틱스는 베트남 ‘해성비나’의 AI 적용 혁신 OIS 자동화 라인 구
[첨단 헬로티] “Productivity PLC를 앞세운 차별화된 솔루션 제공으로 고객사들에게 높은 편리성을 제안하겠다.” 한국케이앤에스는 1999년 설립 이래 ‘품질보증’, ‘스피드’, ‘도전’이라는 슬로건을 내세우며 차별화된 수준의 솔루션 제공하고 있다. 한국케이앤에스 김성철 대표는 Productivity PLC는 강력한 성능과 쉬운 조작이 특징으로, 이 중대형 PLC 모델을 앞세워 고객사들에게 높은 편리성을 제안 드리는 회사가 되겠다고 말한다. 김성철 대표를 만나 회사 비전과 계획을 들어봤다. ▲ 한국케이앤에스 김성철 대표 Q. 주력사업과 경쟁력은. A. 한국케이앤에스는 제어, 계측장비뿐만 아니라 4차 산업혁명에 맞춰 완벽한 무인화 구축이 가능할 수 있는 레이저센서, 전자동 액추에이터, 스캐너장비를 국내 유수기업에 공급하고 있다. 단순 납품이 아닌 기술지원과 솔루션 제공을 통해 고객 니즈를 충족시키고 있다. 또한, 끊임없는 연구와 개발로 보다 차별화된 수준의 솔루션 제공을 위해 노력하고 있다. Q. 2019년 오토메이션월드 참가 후 비즈니스 성과는 어떠했나. A. 20
[첨단 헬로티] 절삭공구 전문 기업 케나메탈(Kennametal)이 더 빠르고, 더 쉽고, 더 정밀하게 슬로팅 가공을 할 수 있는 KNS(Kennametal Narrow Slotting) 커터를 선보였다. 불균일한 슬롯 너비, 슬롯 커터에 맞지 않은 나사와 인서트, 슬롯 가공된 피삭재 내부에서 쐐기 모양의 칩을 빼내기 위해 심 스톡을 사용해야 하는 등의 문제를 해결할 수 있는 제품이라고 케나메탈은 설명한다. KNS 사용자는 갱 밀링(Gang Milling)타입으로 아버에 일련의 KNS 커터를 장착하여 한 번에 여러 개의 홈을 가공하거나 여러 절단 작업을 수행할 수 있다. 또 기본 소재에서 5축 가공 또는 3D 프린팅 부품을 제거하는 데도 사용할 수도 있다. KNS는 다양한 분야에서 쓸 수 있는데, 자동차 제조업체는 KNS 커터로 주조 배기 매니폴드와 조향 부품을 분리할 수 있고, 장비 제조업체는 샤프트 지지대 및 스톡 칼라에 클램핑 슬롯을 비용 효율적으로 밀링 가공할 수 있다. KNS는 견고한 인서트 안착을 위해 Double-V 디자인을 채택하고 있다. 반경방향 및 축방향 포지셔닝의 조합으로 공구 수명뿐만 아니라 부품 정밀도도 향상시킨다. 인서트의 슬롯 폭
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