AI 도입 기업 늘지만 현장 활용은 여전히 제한적 전문가들 “설비 데이터보다 중요한 것은 작업자의 암묵지와 실행 경험” 제조업 전반에서 산업용 인공지능(AI) 도입이 가속화되고 있지만, 실제 성과 창출을 위해서는 현장 작업자의 경험과 노하우를 AI 시스템에 반영해야 한다는 지적이 제기됐다. 산업 현장에서 발생하는 문제를 가장 먼저 인지하는 주체가 작업자라는 점에서, 이들의 통찰을 AI와 연결하는 것이 차세대 제조 혁신의 핵심 과제로 떠오르고 있다. 산업계가 생성형 AI와 산업 AI를 차세대 성장 동력으로 주목하고 있지만, 기대만큼의 성과를 내는 기업은 아직 제한적이다. 제조기업들은 설비 데이터와 생산 데이터를 대규모로 수집하고 있으나, 실제 현장에서는 AI가 도출한 인사이트가 작업 현장의 실행으로 이어지지 못하는 경우가 많다. 전문가들은 이러한 현상을 '실행 격차(Execution Gap)'로 규정하며 AI 혁신의 다음 단계는 공장 현장에 있다고 분석한다. 최근 Automation.com에 게재된 산업 AI 분석에 따르면, 제조 현장의 유지보수 담당자와 운영 인력은 설비 이상 징후와 운영상의 문제를 가장 먼저 발견하는 존재다. 그러나 현재 대부분의 AI 시스
30여 년 함께한 만희기전과 협력 마무리, 새로운 성장 전략 추진 글로벌 본사 역량과 국내 고객 연결 강화…스마트제조 지원 확대 산업 자동화 솔루션 전문기업 발루프 코리아가 오는 7월 1일부터 국내 영업 체계를 직거래 중심으로 전환한다. 이에 따라 30여 년간 국내 시장에서 협력해 온 만희기전과의 파트너십은 6월 30일부로 종료된다. 이번 변화의 핵심은 고객과의 접점을 확대하고 기술 지원 역량을 강화하는 데 있다. 기존 대리점 중심 영업 구조에서 벗어나 발루프 코리아가 고객과 직접 거래하고 기술 서비스를 제공함으로써 보다 신속하고 일관된 고객 대응 체계를 구축하겠다는 전략이다. 발루프 코리아는 이번 전환과 함께 오랜 기간 협력 관계를 이어온 만희기전에 대한 감사의 뜻도 전했다. 양사는 1990년대 초 국내 산업 자동화 시장이 성장하던 시기부터 협력해 왔으며, 발루프의 센서 및 자동화 솔루션이 국내 제조 현장에 확산되는 과정에서 만희기전이 중요한 역할을 수행해 왔다. ◇기술 지원부터 고객 대응까지 직접 연결 직거래 체제 전환을 통해 가장 크게 달라지는 부분은 기술 지원 프로세스다. 고객의 응용 엔지니어링 요청이나 기술 문의가 중간 단계를 거치지 않고 발루프 코
부산·서울서 진행… 센서·모션·통신 등 자동화 핵심 기술 교육 자동화 설비 운용 이해 높이는 이론·실습 병행 프로그램 구성 산업 자동화 전문기업 오토닉스가 산업 자동화 종사자와 일반 사용자, 학생 등을 대상으로 6월 정기 기술교육을 무료로 운영한다. 오토닉스의 정기 기술교육은 산업 현장에서 활용되는 자동화 핵심 기술의 동작 원리와 설정 방법을 이론과 실습 중심으로 교육하는 프로그램이다. 자동화 설비 운용에 필요한 기술 이해도를 높이고 현장 적용 역량을 강화하는 데 초점을 맞춰 매월 운영되고 있다. 회사에 따르면 해당 교육은 2019년부터 올해까지 국내외에서 총 707회 운영됐으며, 누적 수강 인원은 7000명을 넘어섰다. 국내 교육은 406회, 해외 교육은 301회 진행됐다. 이번 6월 교육 과정은 센서, 모션, 온도조절기, 통신, 비전센서, 전력조정기 등 산업 자동화 핵심 분야 중심으로 구성된다. 교육은 부산 해운대 본사와 서울 마곡 R&D센터에서 진행되며, 실제 장비를 활용한 설정 및 운용 실습도 함께 제공된다. 특히 비전센서 과정에서는 올해 출시된 신제품 ‘VG2 시리즈’를 활용한 실습 교육이 진행된다. VG2 시리즈는 조명과 렌즈를 내장한 구조
고속 생산라인 대응 가능한 2D·3D 스마트 검사 솔루션 반도체·전자·자동차 등 산업용 인라인 측정 자동화 제안 비접촉 3D 측정 및 스마트 비전 검사 솔루션 전문기업 스포스(SPOS)가 오는 5월 19일부터 22일까지 창원컨벤션센터(CECO)에서 열리는 ‘제16회 한국국제기계박람회(KIMEX 2026)’에 참가해 생산 현장 적용성을 강화한 2D·3D 비전 검사 솔루션을 선보인다. 스포스는 이번 전시에서 단순 장비 소개를 넘어 실제 제조 공정에 적용 가능한 인라인 검사 사례와 측정 기술 중심의 솔루션을 제안할 계획이다. 특히 생산 현장에서 중요하게 고려되는 공정 속도, 반복 측정 안정성, 시스템 운영 효율 등을 기반으로 스마트 제조 환경에 적합한 검사 자동화 방향을 제시한다는 방침이다. 이번 KIMEX 2026에서 스포스는 LMI Technologies의 ‘Gocator 2D 스마트 카메라’를 활용한 검사 솔루션을 공개한다. 해당 시스템은 별도의 PC나 클라우드 인프라 없이 독립적으로 운영 가능하며, 고속 생산라인에서도 정밀한 2D 측정과 검사를 수행할 수 있는 것이 특징이다. 이를 통해 제조 현장에서 보다 간소화된 시스템 구성과 안정적인 검사 자동화를 지원
제어 스위치·센서·릴레이 등 산업자동화 전 라인업 공개 100% 국내 생산 기반으로 빠른 납기·품질 경쟁력 강화 산업용 자동제어기기 전문기업 건흥전기(KOINO)가 오는 5월 19일부터 22일까지 창원컨벤션센터(CECO)에서 열리는 ‘2026 한국국제기계박람회(KIMEX 2026)’에 참가해 세이프티 인터락 도어스위치 ‘KESD 시리즈’를 비롯한 산업자동화 솔루션을 선보인다. 건흥전기는 이번 전시에서 6부스 규모로 참가하며, 산업 현장의 안전성과 생산 효율성을 높일 수 있는 국산 자동제어 부품 라인업을 공개할 예정이다. 주요 전시 제품인 ‘KESD 시리즈’는 솔레노이드 내장형 전자식 안전도어 스위치로, 장비 도어의 개폐 감지와 락(Lock) 기능을 동시에 수행하는 것이 특징이다. 5방향 키 삽입 구조를 적용해 다양한 설치 환경에 대응할 수 있으며, 비상 상황 시 수동 레버를 통한 락 해제 기능도 지원한다. 또한 키 헤드 셔터 구조를 통해 임의 조작을 방지하고, 발열 억제 설계를 적용해 오작동 가능성을 낮췄다. 제품은 IP67 보호등급과 100만 회 이상의 기계적 수명을 갖췄으며, CE·UL 인증 등을 확보해 글로벌 안전 기준에도 대응하고 있다. 회사 측은 기
모듈형 구조·플러그인 방식 적용, 설계 효율·유지보수 편의성 강화 프레임 교체 없이 유연한 케이블 구성 지원…재고 부담도 절감 산업용 케이블 관리 솔루션 기업 이코텍(icotek)이 새로운 케이블 엔트리 시스템 ‘KEL-ERM VARIO’를 출시했다. 이번 신제품은 모듈형 구조와 플러그인 방식의 분리판(divider)을 적용해 다양한 산업 환경에서 유연한 케이블 라우팅과 효율적인 유지보수를 지원하는 것이 특징이다. KEL-ERM VARIO는 프레임 교체 없이 다양한 케이블 구성이 가능하도록 설계됐다. 커넥터 유무와 관계없이 케이블을 유연하게 배치할 수 있으며, 플러그인 방식의 분리판 구조를 통해 현장 환경 변화에도 신속하게 대응할 수 있다. 특히 모듈형 설계를 기반으로 버전별 하나의 프레임 사이즈만 사용해 부품 종류를 줄이고 재고 운영 부담을 낮춘 점이 눈에 띈다. 제품은 대형 및 소형 그로밋을 자유롭게 조합할 수 있어 표준 제품은 물론 맞춤형 애플리케이션에도 폭넓게 적용 가능하다. 이를 통해 자동화 설비, 제어반, 산업용 장비 등 다양한 산업 현장에서 설계 효율성을 높일 수 있을 것으로 기대된다. KEL-ERM VARIO는 직경 1~35mm 케이블을 안정적
오는 5월, ‘산업용 네트워크 PROFINET 글로벌 포럼’ 서울 개최 글로벌 표준 설계자들, 피지컬 AI 기반 자율 제조 로드맵 공개 글로벌 제조 산업이 단순 자동화를 넘어 ‘스스로 판단하고 최적화하는’ 피지컬 AI(Physical AI) 기반 자율 제조 시대로 빠르게 전환되고 있다. 이러한 변화 속에서 산업용 네트워크는 단순한 연결 인프라를 넘어, 제조 경쟁력과 공급망 안정성을 좌우하는 핵심 요소로 자리 잡고 있다. 한국프로피버스/프로피넷협회(KPA)는 이러한 흐름에 맞춰 국제 산업용 통신 표준 기구인 PROFIBUS & PROFINET International(PI)의 제37회 글로벌 연례회의를 서울에 유치했다. 이를 기념해 오는 5월 22일 코리아나 호텔에서 ‘산업용 네트워크 PROFINET 글로벌 포럼’을 개최한다. 이번 포럼은 PI 글로벌 핵심 인사들이 대거 방한해 직접 기술 전략과 표준 로드맵을 공유한다는 점에서 의미가 크다. 특히 글로벌 표준을 설계하는 전문가들이 국내 제조기업을 대상으로 기술 방향성을 설명하는 자리라는 점에서 업계의 관심이 집중되고 있다. PROFINET은 스마트팩토리와 자율 제조 환경을 구현하는 핵심 네트워크 기술로
특정 제조사에 종속된 자동화 환경은 설비가 바뀌는 순간 축적한 제어 로직과 엔지니어링 자산을 무력화해 왔다. 슈나이더일렉트릭코리아 김건 매니저는 이러한 산업 현장의 비효율을 극복할 대안으로 ‘Software Defined Universal Automation’을 제시하며, 하드웨어와 소프트웨어를 분리한 개방형 자동화 생태계의 필요성을 강조했다. 애플리케이션을 먼저 설계한 뒤 다양한 하드웨어에 유연하게 배포하는 구조, PC·가상화 환경에서 구동되는 소프트 dPAC, HMI까지 통합한 객체 기반 엔지니어링은 제조 현장의 복잡도를 낮추고 민첩성을 높이는 핵심으로 제시됐다. 그는 결국 자동화의 경쟁력이 장비 자체가 아니라 재사용 가능한 소프트웨어와 IT·OT 융합 역량에서 갈릴 것이라고 진단했다. 제조 업계의 오랜 골칫거리였던 ‘벤더 종속성’이 마침내 깨지고 있다. 그동안 산업·공장 자동화 설비는 특정 하드웨어 제조사의 폐쇄적인 생태계에 갇혀있다는 우려가 있었다. 장비 하나를 교체하려 해도 다수의 공급 업체를 관리하고 전체 시스템을 뒤엎어야 하는 막대한 비용과 시간의 늪에 빠져 있었다는 뜻이다. 이 가운데 몇 가지 주요 장벽으로 제조 혁신의 병목으로 지목돼 왔다.
파나소닉디바이스세일즈코리아가 ‘스마트공장·자동화산업전 2026(Automation World 2026, 이하 AW 2026)’에 참가해 PLC와 모션 제어 기능을 통합한 올인원 컨트롤러 ‘GM1’을 선보였다. 스마트공장·자동화산업전 2026은 아시아 최대 규모 스마트공장 및 자동화 산업 전문 전시회다. 이번 전시회는 3월 4일부터 6일까지 총 3일간 코엑스 전시장 전관에서 개최됐으며 ‘자율화, 지속가능성을 이끄는 힘(Autonomy, the Driver of Sustainability)’을 슬로건으로 진행됐다. 파나소닉디바이스세일즈코리아는 전자재료, 전자부품, 배터리, 전장부품, 공장자동화 디바이스 등 다양한 B2B 영역에서 파나소닉의 제품과 솔루션을 제공하는 기업이다. 독자적인 핵심 기술을 기반으로 부품부터 시스템까지 폭넓은 솔루션을 제안하며 고객 가치 향상과 산업 발전에 기여하고 있다. 이번 전시에서 소개된 ‘MINAS A7 패밀리’는 고속·고정밀 제어를 지원하는 서보 시스템이다. 서보와 기계의 즉답성을 높여 명령에 대한 추종 성능을 강화하고 외란에 대한 대응력을 높여 장비 제어 성능을 향상시키도록 설계된 것이 특징이다. 또한 서보 시스템의 스마트화를 통
로크웰 오토메이션이 ‘스마트공장·자동화산업전 2026(Smart Factory+Automation World 2026, 이하 AW 2026)’에 참가해 제어 캐비닛 설계 솔루션 ‘EtherNet/IP In-Cabinet Solution’을 선보였다. 스마트공장·자동화산업전 2026은 아시아 최대 규모 스마트공장 및 자동화 산업 전문 전시회다. 이번 전시회는 3월 4일부터 6일까지 총 3일간 코엑스 전시장 전관에서 개최됐으며, ‘자율화, 지속가능성을 이끄는 힘(Autonomy, the Driver of Sustainability)’을 슬로건으로 진행됐다. 로크웰 오토메이션은 산업 자동화 및 디지털 트랜스포메이션 분야의 글로벌 선도기업으로 산업용 자동화 장비와 스마트 제조 기술을 제공한다. 공장 운영 최적화와 생산성 향상을 위한 다양한 솔루션을 개발하고 있으며 제조업, 에너지, 자동차, 물류, 식음료 산업 등 다양한 산업에서 활용되고 있다. 이번 전시에서 소개된 ‘EtherNet/IP In-Cabinet Solution’은 EtherNet/IP 기반 네트워크를 활용해 제어 캐비닛 내부 장비를 연결하는 설계 아키텍처다. 개방형 ODVA 네트워크를 기반으로 장비 간
LS일렉트릭이 ‘스마트공장·자동화산업전 2026(Smart Factory+Automation World 2026, 이하 AW 2026)’에 참가해 리니어 모션 이송 시스템 ‘X-Trak’을 선보였다. 스마트공장·자동화산업전 2026은 아시아 최대 규모 스마트공장 및 자동화 산업 전문 전시회다. 이번 전시회는 3월 4일부터 6일까지 총 3일간 코엑스 전시장 전관에서 개최됐으며, ‘자율화, 지속가능성을 이끄는 힘(Autonomy, the Driver of Sustainability)’을 슬로건으로 진행됐다. LS일렉트릭은 전력과 자동화 분야에서 기술력을 확보한 기업으로 전력 인프라와 산업 자동화 솔루션을 중심으로 국내 산업 발전을 이끌어 왔다. 전력 분야에서는 배전 사업 경쟁력을 기반으로 중국, 중동, 동남아시아 등 글로벌 시장 확대에 나서고 있으며 자동화 분야에서도 공정 자동화 전반에 적용 가능한 솔루션을 제공하고 있다. 스마트그리드, 마이크로그리드, ESS, 태양광 등 스마트에너지 분야에서도 사업을 확장하며 글로벌 시장 경쟁력을 강화하고 있다. 이번 전시에서 소개된 ‘X-Trak’은 리니어 모터 기반 무빙 마그넷(Moving Magnet) 구조의 모션 이송
(주)명성에이앤티(A&T)가 '스마트공장·자동화산업전 2026(Smart Factory+Automation World 2026, 이하 AW 2026)'에 참가해 쏘지니 스마트 센서와 스마트 멀티 통신모듈을 선보였다. 스마트공장·자동화산업전 2026은 아시아 최대 규모 스마트공장 및 자동화산업 전문 전시회다. 이번 전시회는 3월 4일부터 6일까지 총3일간 코엑스 전시장 전관에서 개최되며, '자율화, 지속가능성을 이끄는 힘(Autonomy, the Driver of Sustainability)'을 슬로건으로 내걸었다. (주)명성에이앤티(A&T)의 대표 제품 쏘지니 스마트 센서는 기존 PLC를 통한 실시간으로 진동 및 온도 모니터링을 위한 장비다. 가속도 센서를 사용하여 진동 변화를 감지하고, 출력을 위해 진동 출력의 아날로그 신호를 DC로 변환한다. 또한, 1mg의 미세 진동까지 감지한다. 쏘지니 스마트 멀티 통신 모듈는 진동센서를 최대 8개의 모듈의 진동과 온도를 읽을 수 있어 상위 PLC, SCADA, 시스템 프로그램에WIFI와 ETHERNET 통신으로 전송해준다. 아날로그 입력 포트는 16개가 있으며 8개는 4~20mA의 전류를 읽고 그리고
오토닉스가 '스마트공장·자동화산업전 2026(Smart Factory+Automation World 2026, 이하 AW 2026)'에 참가해 타워 라이트 및 시그널 라이트 제품군을 선보였다. 스마트공장·자동화산업전 2026은 아시아 최대 규모 스마트공장 및 자동화산업 전문 전시회다. 이번 전시회는 3월 4일부터 6일까지 총 3일간 코엑스 전시장 전관에서 개최되며, '자율화, 지속가능성을 이끄는 힘(Autonomy, the Driver of Sustainability)'을 슬로건으로 진행됐다. 오토닉스는 산업 자동화 분야에서 센서, 제어기기, 표시 장치 등 다양한 자동화 장비를 개발·공급하는 기업이다. 산업 현장에서 설비 상태를 직관적으로 전달할 수 있는 표시 장치 제품군을 통해 제조 공정 환경에서 활용되는 자동화 솔루션을 제공하고 있다. 이번 전시에서는 타워 라이트(Tower Light) 및 표시등·경고등(Signal Light) 제품군이 함께 소개됐다. 타워 라이트 제품으로는 PLD, PL4, PL4-M12, PTE, PTM, PTD, PT60, PY7, MP8, ML8, MH115, MSGT 등 다양한 시리즈가 전시됐다. 이 중 PTE 시리즈는 Ø56m
주식회사 일메코리아(ILME Korea Co.)가 ‘스마트공장·자동화산업전 2026(Smart Factory+Automation World 2026, 이하 AW 2026)’에 참가해 산업용 사각 커넥터 라인업을 선보였다. 스마트공장·자동화산업전 2026은 아시아 최대 규모 스마트공장 및 자동화산업 전문 전시회다. 이번 전시회는 3월 4일부터 6일까지 총 3일간 코엑스 전시장 전관에서 개최되며, ‘자율화, 지속가능성을 이끄는 힘(Autonomy, the Driver of Sustainability)’을 슬로건으로 내걸었다. 일메코리아는 ILME의 사각 커넥터 솔루션을 중심으로, 설비 결선 작업의 편의성과 유지보수 효율을 겨냥한 제품 구성을 제시했다. 이 가운데 인서트 ‘SQUICH 시리즈’는 ILME 특허 기술인 SQUICH 결선 방식을 적용해 별도의 공구 없이도 결선을 더 쉽게 수행하면서, 결선부를 강하게 고정하는 것이 특징으로 소개됐다. 해당 인서트는 MIXO 모듈러 시스템에 SQUICH 무공구 결선 방식을 적용한 형태로, 액추에이터 버튼을 활용해 배선 삽입 후 버튼을 누르는 방식으로 결선을 완료하도록 구성됐다. 이를 통해 결선 및 유지보수 작업 시간을 줄
AI 소프트웨어 기반 제조 지능화 통합 솔루션 전문 기업 피아이이(PIE)가 오는 3월 4일부터 6일까지 서울 코엑스에서 열리는 ‘2026 스마트공장·자동화산업전(AW 2026)’에 참가해 자율제조 및 AX 전환을 위한 엔드 투 엔드(End-to-End) 스마트팩토리 솔루션을 선보인다. 피아이이는 AI 소프트웨어 기술 기반으로 글로벌 기업들의 제조 현장에 적용 중인 AI 비전검사, AI 기반 비파괴검사(NDT), 데이터 기반 스마트팩토리 솔루션 등 다양한 제조 지능화 핵심 기술을 공개할 예정이다. 특히 자회사인 제조 데이터 및 산업용 AI 솔루션 전문 기업 ‘아하랩스’, AI 로봇 및 자동화 솔루션 전문 기업 ‘피아이이 로보틱스’와 기술 협업 통해 설계∙구축∙운영∙통합 관제까지 아우르는 엔드 투 엔드 스마트팩토리 구현 역량을 제시한다. 이 같은 역량을 통해 피아이이는 자율제조 및 AX 실현으로 무인화는 물론 고객의 고품질∙고효율 제조 경쟁력 확보를 지원할 계획이다. 피아이이는 이번 전시회 슬로건인 ‘자율화, 지속가능성을 이끄는 힘(Autonomy, The Driver of Sustainability)’에 맞춰 피지컬 AI, 인텔리전스 AI, 엔터프라이즈 AI
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