자이스 코리아(이하 자이스)가 2월 25일 매뉴팩처링티비(MTV)를 통해 '배터리 분석 및 품질 솔루션' 온라인 세미나를 진행한다. 지난해부터 전기차 화재에 대한 불안감이 조성되고 있다. 배터리 안전성이 화두에 오르면서, 안전에 대한 중요성이 점차 높아졌다. 이에 관련 기업은 배터리 개발 단계에서부터 생산 단계까지 제조 공정에 따른 높은 정밀도의 분석 및 품질 관리를 요구받고 있다. 이를 위해서는 여러 타입의 3D 이미징 기술을 활용한 연계 분석이 필요하다. 자이스는 광학현미경, 전자현미경, X-RAY 현미경, CT 등 다양한 솔루션을 모두 제공함으로써 배터리 검사에 대한 장비 라인업을 갖추고 있다. 또한, 장비 간에 AI를 활용한 상호 연동 기술로 배터리 연구 개발 효율성과 생산성을 높여주고 있다. 자이스는 이번 웨비나에서 배터리 전문가를 초대해 최신 배터리 시장의 트렌드를 함께 확인하고, 자사의 배터리 분석 및 품질 솔루션을 공유할 예정이다. 이번 웨비나는 '배터리 연구 단계부터 생산 단계까지, 자이스가 제안하는 최적의 배터리 분석 및 품질 솔루션'이라는 주제로 진행된다. 오프닝 토크에는 유진투자증권 한병화 애널리스트가 참석해 '글로벌 정치지형 변화에 따
자이스 코리아(이하 자이스)가 2월 25일 매뉴팩처링티비(MTV)를 통해 '배터리 분석 및 품질 솔루션' 온라인 세미나를 진행한다. 지난해부터 전기차 화재에 대한 불안감이 조성되고 있다. 배터리 안전성이 화두에 오르면서, 안전에 대한 중요성이 점차 높아졌다. 이에 관련 기업은 배터리 개발 단계에서부터 생산 단계까지 제조 공정에 따른 높은 정밀도의 분석 및 품질 관리를 요구받고 있다. 이를 위해서는 여러 타입의 3D 이미징 기술을 활용한 연계 분석이 필요하다. 자이스는 광학현미경, 전자현미경, X-RAY 현미경, CT 등 다양한 솔루션을 모두 제공함으로써 배터리 검사에 대한 장비 라인업을 갖추고 있다. 또한, 장비 간에 AI를 활용한 상호 연동 기술로 배터리 연구 개발 효율성과 생산성을 높여주고 있다. 자이스는 이번 웨비나에서 배터리 전문가를 초대해 최신 배터리 시장의 트렌드를 함께 확인하고, 자사의 배터리 분석 및 품질 솔루션을 공유할 예정이다. 이번 웨비나는 '배터리 연구 단계부터 생산 단계까지, 자이스가 제안하는 최적의 배터리 분석 및 품질 솔루션'이라는 주제로 진행된다. 오프닝 토크에는 유진투자증권 한병화 애널리스트가 참석해 '글로벌 정치지형 변화에 따
글로벌 제조 기술이 급속도로 발전하면서, 제품의 ‘소형·경량화’가 발 빠르게 진행되고 있다. 이렇게 소형·경량화 트렌드가 확산되는 것은 결국 제조공정 혁신과도 연결된다. 소형·경량화 요소가 이식된 제품을 보면, 각종 최신 기술이 복잡하게 연결되고, 집적화된 첨단 설계가 녹아있기 때문이다. 이러한 콤팩트 제품은 엔지니어링·설계·생산 등 프로세스도 중요하지만, ‘품질검사’가 제조 라이프사이클의 수준을 결정짓는 요소다. 다양한 고도화 기술이 한데 접목된 만큼 양불 판정 공정인 검사 과정이 핵심으로 급부상했다. 이 같은 제품은 높은 원자재 가격을 내포하기 때문에 ‘불량률 최소화’가 관건이다. 한편 제조 업계는 오랜 기간 동안 카메라·센서 등 광학 기반 기술을 통해 제품 검사 공정을 진행했다. 소형·경량화 제품은 특성상 기존 대비 더욱 높은 정밀도와 최적화가 이식된 검사 역량을 요구한다. 이에 따라 기존에 활약한 2차원(2D) 기반 검사 기술에서 3차원(3D) 광학 솔루션에 주목하기 시작했다. ‘메트롤로지’ 新 항로 제시한 3D 센서...“높은 정밀도, 빠른 속도 기반 ‘품질보증’ 가능해야” 3D 센서는 검사·측정 ‘자동화’에 기여한 2D 방식을 ‘완전 자동화’할 뿐
태국 로봇 SI사 ‘VRNJ’에 2년간 협동로봇 300대 수주 “동남아는 新 생산거점...대규모 수주 기반 마련할 것” 두산로보틱스가 태국 로봇 시스템통합(System Integration, SI) 업체 ‘VRNJ’에 협동로봇 300대를 보급하기로 했다. 두산로보틱스는 당사에 300대 규모의 협동로봇 시리즈 4종을 2년간 순차 공급한다. 2년 동안 공급되는 협동로봇 라인업은 A·H·M·P 등 네 가지 시리즈다. 이 중 M 시리즈는 모든 6축 회전 축에 힘·토크 센서를 내장해, 20g에 해당하는 0.2뉴턴(N)의 외부 충격에 급제동하며 안전을 확보하는 기능을 갖췄다. 이어 A 시리즈는 가격·가속성 측면에서 주목받는다. 특히 독일 시험인증기관 ‘티유브이슈드(TÜV SÜD)’의 안전 성능 평가에서 최고 등급을 받아 안전성 또한 확보했다. 한편, 양사는 여기에 부품 마감(Parts Finishing), 팔레타이징(Palletizing), 검사(Inspection), 픽앤플레이스(Pick & Place) 등 제조 공정에 특화된 솔루션 개발을 위해 협력할 계획이다. 향후 그 결과물을 태국·인도네시아·필리핀·베트남 등 시장에 어필할 전망이다. 류정훈 두산로보틱스
일본은 수출 측면에서 제조 산업이 차지하는 비중이 90%에 육박하며 제조업을 핵심 먹거리로 국가 시스템을 운영하고 있다. 이를 기반으로 제조업에 특화된 노하우와 정밀하고 직접화된 기술력을 보유한 것으로 알려졌다. 이러한 일본은 오랜 시간 동안 글로벌 제조(Manufacturing) 강국의 위치를 공고히 했다. 일본은 이 같은 선두국 위치를 고수하면서도, 인도·베트남·인도네시아 등 후발주자를 견제하기 위해 다양한 정책을 강구하고 있다. 이 기조의 중심에는 디지털화(Digitalization)·스마트화(smartization)가 깔려있다. ‘Society 5.0’과 ‘Connected Industries’를 핵심 비전으로 채택하고, 거시적 관점에서 ‘스마트 제조’ 실현을 목표하고 있다. 이를 위해 민관 협력 기반 정책 기획에 이은 민간 주도적인 정책 실행을 유도하고 있다. 이러한 바탕을 통해 인적자원 발굴, 신재생 에너지·신소재 개발, 정보통신기술(ICT) 고도화 등을 가속화하고 있다. 이 과정에서 기존 ‘하드웨어(HW)’ 기반의 제조 시스템 전반을 ‘소프트웨어(SW)’로 확장하는 작업을 진행하는 중이다. 제조 생태계 전체에 디지털 전환(DX) 요소를 이식한 후
엠비젼이 자사의 머신비전 조명 신제품인 사각 돔 조명이 미국 Endeavor Business media가 주관하는 Vision Systems Design 2024 Innovators Awards에서 은상(Silver Honoree)을 수상했다고 밝혔다. 조명은 머신비전 시스템을 구성하는 필수 요소 중 하나로, 검사해야 할 부분을 두드러져 보이게 함으로써 검사하기에 좋은 이미지를 만들어주는 핵심적인 역할을 수행한다. 엠비젼은 독자 기술을 바탕으로 개발한 머신비전 조명을 반도체, 디스플레이 등 최첨단 검사 기술이 요구되는 분야에 공급해 왔으며, 20년 이상 축적된 전문 기술을 바탕으로 완전히 새로운 머신비전 조명을 개발하는 데 성공했다. 엠비젼이 개발한 사각 돔 조명은 반사가 심하거나 요철이 있는 물체에 균일하고 그림자 없는 산란광을 조사해 주는 새로운 형태의 돔 조명이다. 2021년 국내 특허등록 후 2022년과 2023년에 각각 독일, 미국에 특허 등록을 마쳤고, 이어 2024년 Innovators Awards에 출품하여 은상을 수상함으로써 제품의 기술력을 국제 무대에서 인정받게 되었다. 기술의 혁신성, 사용 편의성 등을 다각도로 평가하여 모든 부문에서 높은
리오시스템이 Leimac의 IP67 대응 조명 라인업, IDUB 시리즈 등을 새롭게 선보였다. 리오시스템의 IP67 대응 조명 라인업은 방수성이 뛰어난 광각 링 조명과 컴팩트 바 조명으로 구성되었다. 이런 제품성으로 식품, 공작기계 점검, 식품포장 OCR, 액체 중 기포 관측 등에 강점을 제공한다. 해당 조명은 IP67과 호환되기 때문에 청소 공정 및 수중 육안 검사에 사용할 수 있다. 식품, 반도체, 금속 등 다양한 검사에도 활용 가능하다. 구체적으로 외경 ( 90mm / 140mm ) 최대 800mm 까지 대응 가능하며 Bar 타입의 조명은 컴팩트한 디자인에도 불구하고 특수 광학 설계 덕분에. 광각 광분산이 가능하여 광시야에도 사용할 수 있다. 확산판 링 조명은 특수한 광학 설계를 통해 높은 균일도를 달성해 빛번짐이 발생하기 쉬운 작업물에도 취급이 가능하다. LWD에서의 엣지검사부터 광역검사까지 광범위한 검사를 수행할 수 있다. 리오시스템이 소개하는 이미지 합성 검사에 이상적인 IDUB 시리즈는 동축 조명과 돔 조명 사이를 전환해 확산광과 수직광으로 동일한 스테이지에서 복합되는 이미지를 얻을 수 있다. 또한 돔 조명과 동축 조명을 동시에 사용해 돔 조명의
엠비젼이 스마트공장·자동화산업전 2024(Smart Factory+Automation World 2024, 이하 AW 2024)’에 참가해 산업용 LED 조명과 머신비전 토탈 솔루션 등을 선보였다. 스마트공장·자동화산업전 2024은 아시아 최대 규모 스마트공장 및 자동화산업 전문 전시회다. 이번 전시회는 3월 27일부터 29일까지 총 3일간 코엑스 전시장 전관에서 개최되며, 올해는 450여 개 기업이 2000여 부스 규모로 참여했다. 이번 전시회에서 엠비젼의 파우치형 배터리 검사 광학계가 특히 관람객의 눈길을 끌었다. 해당 솔루션은 편광 카메라와 편광 조명을 사용해 배터리 파우치의 난반사를 제거한 외관 검사 광학계다. 배터리 folding 시 모서리에 생기는 찢김, 크랙 검출에 도움을 준다. 특히 찍힘, 스크래치, 찢김, 누액 등 난반사에 의해 놓치는 불량 검출에 유리하다. 빛 반사가 심한 제품의 난반사 제거가 가능하고, 편광의 각도, 빛의 양에 따라 다른 이미지를 획득할 수 있다. 어두운 환경에서 Contrast를 개선하고, 일반 조명에 편광 필름을 추가해 사용할 수 있는 것이 특징이다. 한편, AW 2024은 국제공장자동화전(aimex), 스마트팩토리엑스
대곤코퍼레이션이 스마트공장·자동화산업전 2024(Smart Factory+Automation World 2024, 이하 AW 2024)’에 참가해 모션제어 및 머신비전 솔루션 등을 선보였다. 스마트공장·자동화산업전 2024은 아시아 최대 규모 스마트공장 및 자동화산업 전문 전시회다. 이번 전시회는 3월 27일부터 29일까지 총 3일간 코엑스 전시장 전관에서 개최되며, 올해는 450여 개 기업이 2000여 부스 규모로 참여했다. 이번 전시회에서 대곤코퍼레이션이 선보인 Cognex vidi를 이용한 고속 딥러닝 문자 인식 시스템은 고속으로 생산되는 라인에 적용가능한 딥러닝 시스템이다. 문자 인식 후 MES를 통한 상위 결과 보고, 불량 보고 등이 가능한 통합 솔루션 시스템이다. 대곤코퍼레이션 관계자는 “산업 장비 및 공정 자동화 분야에 필수적인 모션콘트롤과 머신비전 제품을 공급해 고객의 스마트 제조 혁신을 돕고 있다”고 전했다. 한편, AW 2024은 국제공장자동화전(aimex), 스마트팩토리엑스포(Smart Factory Expo), 한국머신비전산업전(Korea Vision Show)으로 구성돼 있다. 이번 전시회에서는 2024 산업 지능화 컨퍼런스, 2024
헥사곤 매뉴팩처링 인텔리전스(이하 헥사곤)가 2024년 4월 1일부터 5일까지 일산 킨텍스에서 열리는 생산 제조기술 전시회 ‘SIMTOS 2024’에 참가해 올해 3월에 출시한 헥사곤의 신규 스마트 구조광 스캐너를 국내 최초로 선보인다고 밝혔다. 이번 전시회에서 공개될 스마트 구조광 스캐너 신규모델 ‘스마트 스캔 VR800(SmartScan VR800, 이하 VR800)’은 자동화 스캔 셀에 최적화된 스캐너다. 해당 모델은 듀얼 스테레오 카메라와 기계식 광학 줌인 프로젝션 장치를 결합한 멀티카메라 설정을 지원한다. 이를 통해 렌즈 교체 없이 빠르게 스캔 영역 전환이 가능하며, 등급 최고의 정확도를 제공한다. VR800은 로봇 또는 코봇 기반의 완전 자동화된 검사 시스템에 통합되어 활용할 수 있으며, 자동차 제조를 포함한 금형, 캐스팅, 적층 제조 등을 이용하는 제조 공정에서 적용 가능하다. 헥사곤은 방문객이 제조공정 전반에 걸친 헥사곤의 생산 소프트웨어 제품군을 경험할 수 있도록 정밀 부품 가공 및 품질 검사 프로세스를 전시할 예정이다. 프로세스는 CAM 프로그래밍, 종합 G 코드 검증, 머신 프로브 시스템, CT데이터 분석 및 품질검사로 이뤄진다. 헥사곤은
MarketsandMarkets의 보고서에 따르면, 글로벌 '머신비전' 시장 규모가 2023년 129억 달러에서 2028년까지 184억 달러로 성장할 것으로 예상된다. 이는 연평균 7.3% 성장률을 의미한다. 성장의 주요 요인으로는 AI 및 자동화 기술의 발전과 산업 부문에서의 안전성 및 제품 품질 향상 요구 증가로 꼽혔다. 특히, 제조, 자동차, 제약 산업에서 머신비전 시스템이 제품 품질을 보장하고 생산 공정을 최적화하며 안전 기준을 향상시키는 데 핵심적인 역할을 하고 있다. AI와 자동화의 진보는 '머신비전'의 정밀도와 효율성을 향상시켰다. 머신비전 시스템은 고급 이미지 처리 및 분석 기술을 사용하여 캡처된 이미지나 비디오에서 의미 있는 정보를 추출하며, 이를 통해 실시간 의사 결정과 자동화를 가능하게 한다. 해당 시스템은 제품 검사, 객체 감지 및 추적, 결함 감지 및 로봇 가이드 등의 주요 응용 분야에서 활용된다. 보고서는 머신비전 시장의 성장을 저해하는 주요 장애물로 '숙련된 전문가의 부족'을 지적했다. 동시에 제조 공정에 산업 4.0 기술을 통합하는 것은 시장에 새로운 기회를 제공한다고 말하며, 이는 생산성 향상, 자산 활용 극대화, 다운타임 최소
뷰웍스가 인터배터리 2024에서 배터리 검사에 적합한 다양한 산업용 카메라와 산업용 렌즈 라인업, 산업용 엑스레이 디텍터를 소개했다. 뷰웍스는 1999년 디지털 엑스레이 디텍터를 주력 제품으로 의료영상 산업에 진출한 후 머신비전 산업으로 사업을 확장해 영위해 오고 있는 회사다. 뷰웍스는 2008년 픽셀 시프트 기술을 이용해 초고해상도 산업용 카메라를 출시했다. 이를 통해 센서의 물리적 한계를 뛰어넘어 더욱 높은 해상도를 통해 작은 픽셀 오류도 잡아낼 수 있다. 또한, 열전냉각 기술을 이용한 카메라는 센서의 온도를 주변 온도보다 최대 20도까지 낮춰 영상의 품질을 균일하게 유지할 수 있다. 뷰웍스가 이번 전시회에서 소개한 '고감도 고속도 TDI 라인 스캔 산업용 카메라'는 CoaXPress 8 채널로 보다 높은 라인 레이트와 감도를 구현하는 제품이다. 하이브리드 TDI 기술은 CCD 이미지 센서와 CMOS 이미지 센서의 장점만을 결합한 기술이다. VT-16K5X-H300A-256 모델은 16384 픽셀 해상도와 256x 높은 감도에서 최고 300 ㎑의 라인 레이트를 선보인다. 이처럼 고속도, 고감도 카메라는 FPD와 웨이퍼 검사 그리고 PCB 검사 등 고성능을
지금 우리 지구에는 매년 1조 개의 센서가 태어나고 있다. 바야흐로 트릴리온 시대(Trillion Age)의 개막이다. 여기에 업계는 이대로 가속화가 붙어 2030년에는 10조 개의 센서가 전 세계를 연결할 것이라고 입을 모은다. 지난 2020년 약 2000억 달러(약 260조 원) 규모의 글로벌 센서 시장은 연평균 성장률(CAGR) 11%를 도출하며 순항 중이다. 그만큼 센서 산업은 무한 경쟁의 포화시장으로 분석된다. 이 시장에서 점유율을 확보하기 위해서는 결국 차별화된 ‘그 무엇’이 필요한 상태다. 독일 센서 제조업체 씨크(SICK)는 ‘Creating Value Together’를 반도체 산업 전시회 '세미콘 코리아 2024' 메인 슬로건으로 설정했다. 고객 목소리를 청취해 새로운 아이디어를 그려가겠다는 청사진의 원년을 올해로 두고 포부를 다졌다. 이 전략은 단순히 ‘의견 청취’를 넘어 ‘함께 제품을 만들어가는 것’에 중점을 뒀다. 이 중심에 있는 3D 카메라 ‘Ruler’와 측정 소프트웨어 플랫폼 ‘NOVA’가 씨크의 진화를 이끌 열쇠다. 올해 전기전자 분야에 역량 집중을 다짐한 씨크는 변위·광전·라이다 센서, 울트라 와이드 밴드(UWB) 솔루션과 더
고영테크놀러지가 2024 스마트 SMT&PCB 어셈블리(이하 SSPA 2024)'에 참가해 AOI 검사 장비를 소개했다. 전자 제조 및 반도체 패키징 산업을 한눈에 확인할 수 있는 SSPA 2024는 21일부터 23일까지 수원컨벤션센터에서 진행되고 있다. 고영테크놀러지는 2002년 설립되어 다양한 산업군의 생산 현장의 각종 검사 난제들을 극복한 3차원 측정 기반의 검사 솔루션을 제공하고 있다. 스마트팩토리 솔루션을 통해 품질 관리와 공정 최적화에 앞서고 있는 기업이다. 이번 전시회에서 고영테크놀러지는 AI 기술을 접한한 'True 3D AOI 솔루션' 부품 실장 검사 장비를 소개했다. 반도체&Mini/Micro-LED 패키징 전용 프리미엄 3D SPI 솔루션은 독자적 광학 시스템을 이용한 투명제 Flux 검사가 가능한 제품이다. 실시간 휨 보상 솔루션을 통해 보다 정밀한 검사가 가능하다. 고영테크놀러지 관계자는 "고영은 모든 산업에 적용 가능한 3D 측정의 혁신 가치를 제공하고 있다. 복잡한 제조 현장 난제를 극복하는 고객 맞춤 최적의 AOI 솔루션"이라고 밝혔다. 헬로티 함수미 기자 |
코그넥스 코리아가 제조 산업의 스마트화를 총망라하는 ‘2024 스마트제조 대전망 컨퍼런스(이하 컨퍼런스)’에 참여해 풀필먼트 최적화를 위한 머신비전 물류 솔루션을 소개한다. 올해로 3회째를 맞은 스마트제조 대전망 컨퍼런스는 국내 스마트 제조의 완성도를 높일 정부 제도 및 지원 정보를 시작으로, 스마트제조를 구축하는 초기 단계부터 설계, 제조, 품질 검사, 유통 등 제품을 생산하는 각 과정의 기술과 특정 솔루션을 다루는 행사로 자리 잡고 있다. 특히 AI 시대가 도래하면서, 스마트제조 분야에서 역시 혁신적인 움직임이 나타난다. 오늘날 대다수의 기업이 데이터 기반 제조 프로세스를 확립하며 생산성 개선과 비용 절감을 경험하고 있다. 새로운 제조 패러다임을 맞아 변화를 선택한 기업이 살아남을 수 있는 실정이다. 지속적으로 온라인 물류 시장이 확대되면서 물류 자동화에 대한 요구가 높아지고 있다. 기존 바코드 리더기 위주의 기술에서 완전한 물류 자동화 구축에 대한 니즈로 고도화되고 있기 떄문이다. 코그넥스는 반도체, FED, 이차전지, 자동차, 식음료, 바이오 등 다양한 산업군에서 고객 과제를 해결하고 있다. 이번 컨퍼런스에서는 '풀필먼트 최적화를 위한 머신비전과 ID
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UPDATE: 2025년 04월 04일 17시 59분
