[첨단 헬로티] STM은 1976년 설립된 이탈리아 감속기 전문기업이다. T.Girotti, A.Vignoli and G, Lucchini 세 명의 설립자가 이탈리아 중부 기계산업의 중심지인 볼로냐를 근거로 감속기 공장을 만들어 현재까지 이르고 있다. 회사 로고에서 볼 수 있듯이 STM은 세 명의 설립자들이 팀으로 회사를 경영하고 있다. 설립 이래 매출액은 꾸준히 증가하여 8,300만 유로에 이르고 있으며 320명의 임직원과 한국을 비롯한 60여 개국의 파트너들이 STM을 이끌어가고 있다. STM의 글로벌 시장 전략을 마르코 루치니 CEO에게 들었다. ▲ INTERVIEW_STM 마르코 루치니 CEO Q. STM의 글로벌 세일 전략은. A. STM은 설립 초기부터 고객 개발, 고객 다양화, 마켓 확장에 대하여 명확한 성장 전략을 가지고 있다. 현재 유럽의 제한적인 시장을 탈피하여 북미, 남미, 아시아 등으로 시장을 확대하고 있다. 물론 타 업체들과의 치열한 경쟁을 하는 것도 사실 이지만, 생산 공정 혁신과 납기 단축으로 새로운 고객의 요구를 맞추기 위해 시스템 구축을 하고 있다. 우선적으로, 우수한 품질을 바탕으로 한 제품을 시장에 공급하여 신뢰성
[첨단 헬로티] 글로벌 소비자의 제품 수요가 다양해짐에 따라, 생산 업체는 포장 라인을 더욱 유연하게 만들어야 한다. 기존의 사전 인쇄된 박스를 포장으로 활용하는 생산업체의 경우 제품별로 특정한 정보가 인쇄되는 더욱 고유한 SKU(재고 관리 코드)를 만들어야 하는 필요성 때문에 생산 공정에 부담이 가중되고 불필요한 비용이 발생할 수 있으므로 제품 확산이 중대한 부담을 유발할 수 있다. 최근 한 주요 미국 소매 체인업체에서 공급업체에 철판 인쇄 공정 시 사전 인쇄된 바코드를 의무적으로 사용하도록 하는 정책을 도입했다. 이것은 박스 포장 라인의 주문형 인쇄 솔루션 또는 대문자 마킹(LCM) 기술을 활용하는 최근 트렌드에 상당 부분 맞지 않는 방식이다. 과거에는 사전 인쇄된 박스가 가장 단순한 마킹 솔루션으로 여겨졌지만, 재고 및 교체 비용으로 인해 적합성이 다소 저하되는 경우가 많다. 주문형 박스 인쇄는 과거 사전 인쇄 공정과 관련해 경험했던, SKU 확산 및 증가된 생산 수요 등의 수많은 과제를 극복할 수 있는 방식이다. 주문형 인쇄 방식이 어떻게 생산 공정을 최적화하는 데 도움이 되는지, 비디오젯 테크놀로지스 박스 인쇄 부문 글로벌 사업부 관리자인 밥 니글(
[첨단 헬로티] “고성능 가이드 GFX와 DTS2를 앞세워 올해 한국 시장 공략 원년으로 삼겠다.” 햅코모션이 올해를 한국 시장 공략의 원년으로 정하고 본격적인 행보에 나섰다. 이 회사는 자사 경쟁력의 핵심을 끊임없는 리니어 제품 개발과 혁신을 꼽았다. 현재 보유한 주요 제품라인만 사이즈 별로 40여 개 이상이 되며, 그중 주력 제품으로 GFX 가이드와 DTS2 구동 트랙 시스템을 내세우고 있다. 햅코모션의 황승용 한국지사장은 “햅코의 모든 제품은 고객의 다양한 요구사항을 충족시키며 양질의 맞춤형으로 제공되고 있다”고 강조했다. 지난 3월 29일, 서울 코엑스에서 열린‘오토메이션 월드 2018’ 현장의 햅코모션 부스에서 황승용 한국지사장을 만나 더 자세한 얘기를 들어봤다. ▲햅코모션 황승용 한국지사장 Q. 더 비싸지만, 햅코의 리니어 시스템이 주목받는 이유가 뭔가. A. 고객이 리니어 시스템을 구매할 때, 가장 핵심적인 것은 아무래도 비용이라고 할 수 있다. 하지만 경제적인 이유로 구매 비용만을 따졌을 경우 잘못된 결과를 초래할 수도 있다. 작업환경 조건이나 시스템의 요구 수명, 혹은 시간당 가
[첨단 헬로티] 로이체 일렉트로닉 코리아가 3년 연속 두 자릿수 이상 성장하고 있다. 비결에 대해 로이체 일렉트로닉 이기원 부장은 다양성과 편리성을 갖춘 제품으로 신규 고객 확보에 주력한 결과라고 말한다. 로이체 일렉트로닉 코리아는 산업 자동화를 위한 스위칭, 측정, 자동식별 시스템, 이미지 처리 솔루션, 안전 제품의 센서를 판매하고 있으며, 전자, 물류/컨베이어, 자동차, 공작기계, 포장 등 다양한 산업군에 제품을 공급하고 있다. 독일 본사의 이 회사는 현재 전 세계 22개 지역에서 1,300명의 직원이 일하고 있다. 올해 센서 시장 동향과 로이체 일렉트로닉의 영업 전략을 이기원 부장에게 들었다. ▲ 로이체 일렉트로닉 코리아 이기원 부장 Q. 공장자동화에서 센서 솔루션은 왜 중요한가. A. 센서는 공장자동화에 있어 가장 하위단에 있는 제품군으로서, 예전에는 모든 데이터가 센서-PLC-MES-ERP의 절차를 거쳐야 하기 때문에 센서의 역할이 한정되어 있었다. 하지만 센서 데이터가 중간 단계를 거치지 않고 바로 클라우드로 연결하는 기술이 개발되어 센서가 할 수 있는 영역은 더욱 넓어졌다. 예를 들면, 생산이력관리와 안전관리를 실시간으로 모니터링하고 제어하는 일
[첨단 헬로티] “고객의 물류 환경 개선과 원가 절감을 위해 물류기기 개발 30년 외길을 걸어왔다.” 동양로지텍 윤형민 대표이사는 선친의 가업을 이어받아 경쟁력을 갖춘 기업의 물류 환경을 제공하기 위해 끊임없는 기술 혁신을 해왔다고 말한다. 이 회사는 우리나라 물류용기 표준의 시작이라고 할 수 있는 메시 팔레트, 스틸 박스 팔레트를 국내 최초로 개발, 생산했으며, 2018년에는 드디어 전동 물류장비 브랜드 ‘마이티(MAITI)’와 친환경 리튬 배터리를 장착한 풀전동 팔레트 트럭 ‘리고(LIGO)’를 새롭게 론칭하며 물류 선도기업으로서 한 걸음 더 나아갔다. ‘클로즈업 친고객주의’를 표방하며 고객 불편함을 개선시키기 위해 늘 고민하고 있다는 윤형민 대표. 그의 경영철학을 두 단어로 요약하면 ‘긍정적 사고와 적극적인 행동’일 것이다. 동양로지텍의 원대한 비전은 뭔지 윤형민 대표이사를 만나봤다. ▲ NTERVIEW_동양로지텍 윤형민 대표이사 Q. 최근 물류용기 시장 트렌드는 어떠한가. A. 물류용기에는 표준화된 다양한 제품이 있다. 메시 팔레트, 스틸 박스
[첨단 헬로티] 아이디어만 있다면 NFC의 활용도는 ‘무궁무진’ 프리미엄 와인 코르크, 명품 가방에 NFC 기술 도입 양태영 ST마이크로일렉트로닉스 메모리 사업부 마케팅 과장 인터뷰 NFC(Near Field Communication, 근거리 무선 통신) 기술은 일반 소비자에게 스마트폰을 통한 전자 결제와 파일 전송을 위한 기술로 익숙했고, 물류 시장에서는 수량을 확인하기 위한 전자 태그를 위한 기술로 알려져 왔다. 그러나 최근 NFC가 최근 자동차의 ‘전자 키’로 활용되기 시작했고 브랜드의 정품을 인증하기 위한 기술로 등장하기 시작했다. NFC 선두 기술을 보유한 ST마이크로일렉트로닉스(이하, ST)의 양태영 메모리 사업부 마케팅 과장을 만나 최근 NFC 기술 동향과 ST의 기술 전략에 대해 들어봤다. Q. NFC 기술에 대해 간단히 설명해주세요. NFC는 13.56MHz 대역의 주파수를 사용해 약 10cm 이내의 근거리에서 데이터를 교환할 수 있는 비접촉식 무선통신 기술이다. NFC 는 근거리로 통신을 하기에 사용자의 태깅(Tagging)이라는 행동이 요구된다. 이에 비해 WiFi 혹은, Bluetooth 등 중
[첨단 헬로티] 임베디드 시스템 애플리케이션 개발을 위한 소프트웨어툴을 제공하는 스웨덴 기업 IAR시스템즈(IAR Systems)가 커넥티드 디바이스(Connected Device)에 최적화된 새로운 보안 솔루션 ‘임베디드 트러스트(Embedded Trust)’를 전세계 공식 출시했다. 지난 4월 11일 서울 여의도에서 진행된 ‘IAR 개발자 포럼 2018’을 위해 한국에 방안한 스테판 스카린(Stefan Skarin) IAR시스템즈 CEO를 직접 만나 IAR시스템즈가 지향하는 보안 솔루션과 향후 계획에 대해 들어봤다. ▲스테판 스카린 IAR시스템즈 CEO 여러 시장조사기관에서 발표했듯이 향후 몇 년 안에 모든 사물이 네트워크로 연결되는 본격적인 IoT(사물인터넷) 시대를 앞두고 있다. 2025년이 되면 IoT로 연결되는 커넥티드 디바이스가 70억개가 되고, IoT 매출은 3조 달러가 될 전망이다. 그러나 현재 임베디드 보안 기능을 갖춘 IoT 디바이스는 4% 미만으로, 아직까지 기술 발전에 비해 보안에 대한 대비가 부족하다는 것을 알 수 있다. 2022년까지 보안 디바이스는 새로운 IoT 디바이스가 차지하는 비중이
[첨단 헬로티] 4차 산업혁명과 로봇 산업의 연결은 긴밀하다. 공정의 통합 모니터링 및 관리, 다품종 대량 생산, 그리고 인간과 협업하는 자동화 시스템 등의 4차 산업혁명 핵심 요소에 모두 로봇이 중심점에 있어서다. 최근에는 제조업 뿐만 아니라 물류, 의료, 서비스 등 다양한 분야에서 로봇의 역할이 커지고 있다. 이런 이유로 최근 정부에서도 로봇 산업 발전을 위한 정책 마련에 적극적이다. 다양한 로봇 융합 정책을 통해 한국의 로봇 산업 및 이를 기반으로 하는 다양한 산업이 발전하기를 바라는 것이다. 로봇 정책을 대표하는 기관 한국로봇산업진흥원(이하 로봇진흥원)에서 최근 로봇 시장 동향에 대해 들어보고 한국 로봇 산업이 가야할 방향을 짚어봤다. Q. 우선 현재 로봇 산업의 흐름에 대해 간략히 짚어주셨으면 합니다. 지금 4차 산업혁명이 시대를 변화시키는 핵심 키워드인데요. 로봇 산업 역시 매가 트랜드는 4차 산업혁명입니다. 사물인터넷(IoT), 인공지능(AI), 빅데이터 등의 기술에 로봇이 융합하여 진화된 시스템을 만드는 것입니다. 정리하면, 크게 세 가지로 나눌 수 있는데요. 로봇을 통한 자동화, 센서 기반의 IoT 시스템을 통한 스타트화, 빅데이터와 인공지능
[첨단 헬로티] 씨엠티(CMT)는 최근 인도 푸네(Pune)와 첸나이(Chennai)에서 수출을 성사시켰다. 한국공작기계산업협회(이하 공작기계협회)가 추진한 수출 컨소시엄 프로그램을 통해 이루어졌는데, 수출 규모가 크지는 않지만 거래 기업과 조인트 벤처 설립을 추진키로 했고 이를 통해 제품 및 솔루션 범위를 보다 확장할 수 있다는 ‘가능성’을 수확했다. 현재 조인트 벤처 설립에 대한 구체적인 논의를 진행 중이라는 남재윤 대표에게 이번 수출 성과, 그리고 씨엠티의 강점 등에게 대해 들어봤다. Q. 먼저 최근 인도에서 거둔 수출 성과를 한번 정리해 주십시오. 푸네 지역에서는 엠라(Mla Sales)와 절삭공구 스크류에 대한 계약을 성사시켰습니다. 현재 10만 개의 샘플오더를 완료했는데, 첫 거래 금액은 4만3,000달러 정도입니다. 엠라의 경우 한국 절삭공구 업체와 거래를 했던 경험이 있는 기업인데요. 저희 제품을 구매하는 것 뿐만 아니라 조인트벤처 설립을 희망하고 있어, 저희로써도 앞으로 더 좋을 기회가 생길 것으로 기대됩니다. 첸나이 지역에서는 코룬테크(Koruntech)와 절삭공구 스크류 및 렌치 품목에 대한 계약을 체결했습니다. 거래
에스디상사는 국내 자작 자동차 대회(BAJA) 분야에서의 기술력 향상을 지원하고자 세종대학교 기계공학부 동아리(이하 오토리)와 자동차 정비 공구 지원협약을 체결했다. 이번 협약식은 에스디상사 신임 대표이사인 이돈섭 대표와 세종대학교 기계공학부 곽관웅 교수가 참석한 가운데 지난 3월 7일 세종대학교 충무관에서 진행됐다. 다음은 에스디상사 이돈섭 대표와 일문일답. ▲ 에스디상사 이돈섭 대표(왼쪽)와 세종대학교 기계공학부 곽관웅 교수가 자동차 정비 공구 지원을 위한 협약을 체결하고 있다. Q. 교육기관인 세종대학교에 물품을 지원하게 된 계기는. A. 지난 2017년 여름에 회사 차원에서 ‘대학생 자작 자동차대회’를 후원하게 되었다. 무척 뜨거운 태양 아래서 대회에 참가하는 학생들을 보면서 인생의 선배로서 도움을 주고 싶었다. 그래서 학생들에게 작업의 효율성을 높이고 안전성을 확보하는 방법으로 에스디상사의 대표 브랜드인 ‘TONE(토네)’와 ‘LUUX(룩스)’를 연계하는 방법을 고민하게 되었다. 대회가 끝나고 내부적으로 지원 사업을 검토하던 중 세종대학교 오토리 회원들과 ‘오토모티브위크&rs
“한국 e-F@ctory 얼라이언스를 통해 중소기업 중심의 솔루션 제안을 해나가겠다.” 한국미쓰비시전기오토메이션이 지난 3월 8일, e-F@ctory 얼라이언스를 발족했다. 한국미쓰비시전기오토메이션의 김형묵 대표이사는 그동안 미쓰비시전기만으로 FA와 IT 시스템에 대응하기는 힘든 상황이었다며, 각 현장에서 다양한 경험과 솔루션을 보유한 유수한 파트너사와 협력하는 것이 이를 해결하기 위한 해결책이라고 생각해, 이번 파트너십을 발족했다고 말했다. 현재 e-F@ctory 얼라이언스는 전 세계 450개 파트너와 협력하고 있으며, 7,700건의 실적을 거두었다. 한국에서는 현재 37개 파트너사가 확보된 상태이다. 이날 한국 e-F@ctory 얼라이언스 킥오프 기자간담회에는 한국미쓰비시전기오토메이션 김형묵 대표이사를 비롯해 이타미 신지 부사장, 코타니 토모아키 부사장, 이대영 그룹장, 그리고 미쓰비시전기 시미즈 노리유키 해외사업부장, 카오바타 야스리로 전임이 참석했다. 올해 사업계획과 e-F@ctory 얼라이언스 운용계획을 들어봤다. ▲ INTERVIEW_한국미쓰비시전기오토메이션 김형묵 대표 Q. 한국미쓰비시전기오토메이션의 2017년 사업성과와 올
[첨단 헬로티] 전 세계적으로 폭넓은 비전 전문가 그룹을 보유하고 있는 코그넥스는 독보적인 비전 소프트웨어 알고리즘을 바탕으로 기존 비전 시스템뿐만 아니라 3D 및 딥러닝 기반의 비전 시스템을 개발해오고 있다. 최근에는 제조업이 점점 정밀화, 소형화됨에 따라 코그넥스의 머신비전 제품을 찾는 수요가 늘고 있다고 한다. 코그넥스코리아 조재휘 지사장은 새로운 3D 비전시스템 및 딥러닝 기반의 비전 솔루션에 집중하는 한편, 전통적인 주력 산업 외에 제약, 소비재, 물류 등 새로운 시장 발굴에도 힘쓸 계획이라고 말한다. ▲ 조재휘 코그넥스코리아 지사장 Q. 2017년 비즈니스 성과는 어떠했나. 그리고 어떤 산업 분야를 중심으로 매출이 확보됐나. A. 지난해 코그넥스는 전년 대비 44% 성장이라는 높은 성과를 일구어냈다. 특히 코그넥스코리아는 2017년 한 해 동안 전년 대비 약 2배 성장하면서 전 세계 지사 중 가장 빠른 성장을 보였다. 매출은 전통적인 주력 산업군인 전자, 자동차, 반도체 산업이 견인했고 신시장인 물류 산업 또한 괄목할 성장을 이루었다. Q. 2018년 역점 사업과 영업 전략은. A. 코그넥스가 올해 초 출시한 3D 비전시스템 ‘ES-A5
대성산업펌프는 지난 40년 가까이 산업용 펌프와 위생용 펌프를 개발해 왔다. 최근에는 원료 가공 기계류를 제작하는 분야로 사업 영역을 확대해 곡물세척기, 곡물건조기, 곡물분쇄기를 개발·공급하고 있다. 대성산업펌프 박종덕 대표는 “시장 흐름에 맞게 끊임없이 변화하고, 고객의 요구사항에 딱 맞는 제품을 만들어내는 것이 우리 회사의 힘이다”라고 말한다. ▲ 대성산업펌프 박종덕 대표 Q. 대성산업펌프의 주요 사업 분야를 간략히 설명해준다면요. 1979년 설립된 대성산업펌프는 산업용 펌프와 위생용 펌프를 주력으로 공급하는 기업으로, 최근에는 식품기계까지 공급하고 있습니다. 펌프 종류는 로브플렉스 펌프, 모노플렉스 펌프, 기어플렉스 펌프, 소형정량 펌프 등이 있습니다. Q. 원래 산업용 펌프 사업을 했는데 위생용으로 확장한 이유는 무엇인가요? 기업의 지속성을 유지하기 위해서입니다. 저희가 사업을 시작했던 1980년대 초반만 해도 산업 분야에 펌프 설비가 집중적으로 들어갔던 시기였습니다. 당연히 수요도 많았었죠. 그런데 점차 설비 인프라가 갖춰졌고 자연히 펌프 수요도 줄어들게 된 것입니다. 펌프는 특성상 소모성 설비가 아니기 때문에 한번
[첨단 헬로티] 프로옵틱스, 2년에 걸쳐 개발 완성한 ‘Wide Angle 5x Objective Lens Module’ 주목 솔루션 주목 초정밀 조립 기술을 보유하고 하고 있는 프로옵틱스가 2년에 걸쳐 개발 완성한 ‘Wide Angle 5x Objective Lens Module’가 시장에서 주목을 받고 있다. 이 고분해능 머신비전용 렌즈는 최근 지속 성장하고 있는 시장인 OLED 디스플레이 패널과 모바일폰용 이미지 센서의 검사용으로 사용될 수 있다. 프로옵틱스 정진호 대표를 만나 프로옵틱스의 강점과 올해 주력 제품에 대해 들어봤다. ▲ (주)프로옵틱스 정진호 대표 Q. 프로옵틱스에 대한 소개 부탁드립니다. A. 프로옵틱스는 2000년 3월 1일 경기도 이천에서 회사를 창립하였습니다. 창립 이 후 현재까지 연간 10~20여건 정도의 신규 개발 프로젝트를 진행해 왔습니다. 주요 사업분야로는 산업용 머신비전 광학계, 노광 광학계, 휴대폰 카메라 Align용 Collimation Lens, 머신비전용 현미경 시스템, 3D 카메라, 3D 프로젝터, 의료용 X-ray DR 렌즈, 3D 복강 내시경렌즈, 지문인식
[첨단 헬로티] 앤비젼, 차세대 제품과 솔루션으로 고객들의 개발 과제의 성공 지원해 나갈 것 올해 앤비젼은 머신비전 시장에서 오랜 기간 주력해오고, 현장에서 안정성을 검증 받아온 High-end TDI Line scan카메라 및 산업용 렌즈 분야에서 새로운 혁신적 도약을 할 수 있는 차세대 제품 및 솔루션을 선보일 계획이다. 앤비젼 김덕표 대표를 만나 국내 머신비전 시장에 대한 견해와 주요 사업전략에 대해 들어봤다. ▲ (주)앤비젼 김덕표 대표 Q. 앤비젼에 대한 소개 부탁드립니다. A. ㈜앤비젼은 사람의 눈을 대신하여 인지하고 판단하는 비전 솔루션을 핵심으로 머신비전 분야의 핵심 제품과 엔지니어링 컨설팅, 기술지원 서비스를 제공하는 비전 솔루션 전문기업입니다. 머신비전 기술은 제조 과정에서의 물리적 형상 및 결함 추적, 표면 마무리 검사, 색상 검사 등의 품질 검사 등에 광범위하게 사용되고 있습니다. 또한, 반도체에서부터 PCB, 소형 전자부품, 모바일, 디스플레이, 자동차, 철강, 식음료 산업 등에 이르기까지 산업 전반으로 적용 분야가 확대되고 있습니다. 앤비젼은 이러한 다양한 산업의 필요에 맞는 머신비전 솔루션을 제공하여 각 제품의 품질과 생