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[맞춤형 디지털 제조 혁신 방안-③] XR 기술은 ‘3D 설계 새로운 표준’…품질 검사 시간 90% 단축

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최근 산업 현장에서 XR(Extended Reality) 기술이 주목받고 있다. 메타버스와 디지털 트윈 등으로 대표되는 XR 기술은 단순히 가상과 현실을 잇는 기술을 넘어서, 실제 현장에서의 활용성을 극대화하는 방향으로 진화하고 있다. 특히, 건설 및 제조업 분야에서는 XR 기술을 통해 3D 설계 정보와 실물 데이터를 실시간으로 비교하고 검증하는 솔루션이 속속 등장하고 있다. 이 중 대표적인 예로 버넥트의 Twyn 솔루션이 있다.

 

이 솔루션은 2D 도면을 대체하여 초심자도 품질 검사를 수행할 수 있게 하고, 기존 검사 시간의 90%를 단축하여 효율성을 극대화한다. 현대건설기계, 볼보건설기계, 효성중공업 등의 주요 산업군에 도입되면서, XR 기술이 현실적인 업무의 문제 해결 수단으로 자리매김하고 있는 상황이다. 이번 글에서는 XR 기술의 산업적 활용 사례와 Twyn 솔루션의 도입 효과에 대해 심층적으로 분석해본다.

 

 

XR 기술의 배경과 주요 트렌드

 

XR(Extended Reality)은 VR(가상현실), AR(증강현실), MR(혼합현실)을 아우르는 개념으로, 사용자가 가상과 현실 사이를 넘나들 수 있는 경험을 제공한다. 최근 XR 기술은 기술적 진화와 함께 산업 현장에서도 적용 가능성을 높이며, 새로운 비즈니스 모델을 제시하고 있다.

 

XR 기술의 발전을 이끈 주요 흐름은 세 가지로 나눌 수 있다. 첫 번째는 메타와 삼성전자, 구글 같은 기업들이 주도하고 있는 절충된 현실감 구현이다. 이들은 스마트 글라스와 같은 하드웨어 개발과 더불어, 이를 활용한 소프트웨어 생태계 구축에 집중하고 있다. 두 번째 흐름은 애플의 고성능 XR 기기 개발이다. 애플은 최근 비전 프로를 출시하며 뛰어난 현실감 구현 기술을 선보였지만, 고가의 가격이 걸림돌이 되며 보급 속도는 더디다. 마지막으로 세 번째 흐름은 현장 중심의 실용적 XR 솔루션 개발이다. 이는 비싼 전용 기기가 아닌, 사용자들이 이미 가지고 있는 스마트 기기를 활용하여 손쉽게 XR 환경을 구현할 수 있는 접근이다.

 

이와 같은 XR 기술 발전 배경 속에서 버넥트의 Twyn 솔루션은 산업 현장에서의 활용도를 극대화하고 있다.

 

버넥트의 Twyn 솔루션 소개 및 특징

 

버넥트가 개발한 Twyn 솔루션은 3D 설계 정보를 현장 작업과 결합하여 품질 검사 및 외형 검사의 효율을 높이는 XR 기반 도구이다. 기존에는 2D 도면을 통해서만 외형 검사를 진행할 수 있었던 복잡한 부품이나 대형 설비의 경우, Twyn을 활용하여 3D 모델과 실물 데이터를 실시간으로 비교할 수 있다. 이 과정에서, 전문 인력이 아니더라도 초심자도 간단하게 품질 검사를 수행할 수 있도록 직관적인 인터페이스와 자동 보고서 생성 기능을 제공한다.

 

Twyn 솔루션은 아이패드 프로와 같은 일반 상용 기기를 사용하여 현장에 바로 적용할 수 있다. 또한 3D 도면의 경량화와 변환을 자동으로 수행하는 Twyn 스튜디오 소프트웨어를 통해 설계 데이터를 빠르고 간편하게 활용할 수 있게 했다. 특히, Twyn은 대형 변압기나 선박 블록 등 복잡한 구조물을 대상으로도 정밀한 검사와 검출이 가능해, 현대중공업 및 효성중공업 등에서 이미 활발히 도입되고 있다. 이를 통해 검사 시간은 90%가량 단축되고, 품질 검사 보고서가 실시간으로 자동 생성되며, 현장 작업의 효율성은 비약적으로 향상된다.

 

산업별 XR 솔루션 도입 사례

 

버넥트의 Twyn 솔루션은 건설기계, 조선업 등 다양한 산업군에 도입되고 있다. 현대건설기계는 대형 굴삭기의 하부판과 복잡한 구조물을 기존 도면이 아닌 3D 설계 도면을 기반으로 검사하며, 기존 1시간 반이 소요되던 검사를 단 9분 만에 완료하고 있다. 볼보건설기계의 협력 업체 또한 복잡한 용접물의 품질 검사를 Twyn으로 수행하면서 작업 시간과 비용을 크게 절감하고 있다. 효성중공업의 대형 변압기 검사 사례에서는 복잡한 구조물의 세부적인 부품까지 정밀하게 검출하여, 수작업으로만 가능했던 기존 검사의 한계를 극복했다. 이 외에도 현대중공업은 조선업의 대형 블록 검사에 Twyn을 도입하여, 기존 도면 기반 검사에서 발생했던 오류와 시간을 줄이며, 구조물의 정합성을 높이고 있다.

 

이러한 성공적인 사례들은 XR 기술이 단순한 시각적 경험을 넘어, 현장의 품질과 생산성 향상에 직접적으로 기여하고 있음을 보여준다.

 

Twyn의 기술적 특징과 차별점

 

Twyn 솔루션의 기술적 차별성은 3D 설계 정보의 최적화와 정합 기술에서 비롯된다. 기존의 XR 솔루션들이 경량화와 포맷 변환 과정에서 많은 시간을 소모하고, 하드웨어 사양에 따라 성능이 크게 달라지는 반면, Twyn은 자체 스튜디오 소프트웨어를 통해 이러한 문제를 일원화하여 해결했다. 버넥트의 Twyn 스튜디오는 복잡한 3D 설계 정보를 자동으로 경량화하고, 이를 최적의 포맷으로 변환해 아이패드로 전송한다. 또한 라이더 센서를 활용한 정합 기술을 통해 빛의 영향이 크거나, 물체가 움직이는 환경에서도 정확한 트래킹을 유지한다.

 

이와 같은 기술적 우수성 덕분에 Twyn은 건설 현장의 철근 구조물 검사, 중공업의 대형 설비 품질 검사, 제조업의 조립 품질 검증 등 다양한 분야에서 활용되며 그 성능을 인정받고 있다. 특히, Twyn은 네트워크에 의존하지 않는 로컬 구동 방식으로, 보안이 중요한 산업 현장에서도 안전하게 적용할 수 있는 점이 차별화된다.

 

XR 기술의 한계와 극복 방안

 

XR 기술이 산업 현장에 본격적으로 도입되기 시작했지만, 기술적인 한계와 비용 문제가 여전히 걸림돌로 작용하고 있다. 예를 들어, 기존의 XR 기기들은 가격이 높고, 전문 인력이 필요하여 중소기업에서는 쉽게 접근하기 어려운 상황이었다. 또한 복잡한 작업 환경에서의 트래킹 정확도 문제와 데이터 보안 문제도 중요한 도전 과제이다.

 

Twyn 솔루션은 이러한 한계를 극복하기 위해 사용자 친화적인 인터페이스와 직관적인 3D 설계 정보 활용을 지원한다. 저가의 상용 기기와 호환 가능하며, 라이더 센서와 카메라 기반의 정합 기술을 통해 빛의 영향이 큰 환경에서도 안정적인 성능을 발휘한다. 데이터 보안 측면에서도 로컬 저장 방식을 채택하여 네트워크 의존도를 최소화하고, 3D 설계 정보의 형상 데이터만 활용함으로써 기밀 유지가 필요한 현장에서도 안전하게 사용할 수 있다. 앞으로 이러한 기술적 개선과 접근성 향상을 통해, XR 솔루션의 도입이 더욱 확대될 것으로 기대된다.

 

 

향후 전망

 

향후 XR 기술은 더욱 고도화되면서, 제조, 건설, 에너지 등 전통 산업뿐만 아니라 교육, 헬스케어, 서비스 분야에서도 XR 솔루션의 도입이 활발해질 것이다. 특히, 산업 간의 기술 융합이 본격화되면서 XR 솔루션의 활용도가 더욱 넓어질 것이며, 다양한 산업군에서 새로운 비즈니스 모델이 등장할 가능성도 크다. 예를 들어, XR 기술을 기반으로 한 원격 협업 솔루션이나, 디지털 트윈을 활용한 설비 관리, 위험 환경에서의 작업 훈련 등이 새로운 시장을 창출할 수 있다.

 

이와 같은 변화 속에서 XR 기술은 단순한 기술적 트렌드를 넘어, 산업 전반의 변화를 주도할 핵심 기술로 자리잡게 될 것이다. 향후 기술적 한계를 넘어 보다 폭넓은 응용 가능성을 확보한 XR 솔루션들이 등장하면서, 기존의 작업 방식과 프로세스도 혁신적으로 변화할 것이다. 이러한 기술적 혁신이 어떻게 각 산업 분야에 변화를 가져올지, 그리고 그 변화가 실제 비즈니스 성과로 이어질지 주목할 필요가 있다.

 

헬로티 임근난 기자 |









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