‘워크플로(Workflow) 간소화’라는 글로벌 경향이 제조 업계에도 수많은 요구사항을 양산하고 있다. 이 중심에는 디지털화(Digitalization)를 토대로 한 디지털 전환(DX)이 자리 잡고 있다. 데이터 기반 디지털 기술을 활용해, 수작업에 의존한 기존 프로세스를 자동화하는 것이 업계가 지향하는 워크플로 방향성이다. 특히 제조업에서 주목하는 워크플로 최적화 영역은 ‘설계’단이다. 제품 디자인부터 공정 효율 극대화를 이끄는 설비 설계까지 자동화 솔루션을 통해 진행하고 있다. 글로벌 설계 솔루션 업체 ‘오토데스크(Autodesk)’는 이 과정에서 ‘Product Design & Manufacturing Collection(이하 PDMC)’ 플랫폼을 내세운다. PDMC는 ‘AutoCAD’, ‘Inventor’, ‘Inventor Add-in’ 등 오토데스크의 각종 솔루션을 한데 융합한 턴키 설계 솔루션 플랫폼이다. 오토데스크 관계자에 따르면 이 플랫폼을 통해 개발·출시 기간 단축, 생산 비용 절감, 설계최적화, 제품 품질 향상 등 이점을 달성할 수 있다. 아울러 오토데스크는 유동해석(CFD) 솔루션을 통해 설계 엔지니어 중심으로 설계 최적화 인사이
‘워크플로(Workflow) 간소화’라는 글로벌 경향이 제조 업계에도 수많은 요구사항을 양산하고 있다. 이 중심에는 디지털화(Digitalization)를 토대로 한 디지털 전환(DX)이 자리 잡고 있다. 데이터 기반 디지털 기술을 활용해, 수작업에 의존한 기존 프로세스를 자동화하는 것이 업계가 지향하는 워크플로 방향성이다. 특히 제조업에서 주목하는 워크플로 최적화 영역은 ‘설계’단이다. 제품 디자인부터 공정 효율 극대화를 이끄는 설비 설계까지 자동화 솔루션을 통해 진행하고 있다. 글로벌 설계 솔루션 업체 ‘오토데스크(Autodesk)’는 이 과정에서 ‘Product Design & Manufacturing Collection(이하 PDMC)’ 플랫폼을 내세운다. PDMC는 ‘AutoCAD’, ‘Inventor’, ‘Inventor Add-in’ 등 오토데스크의 각종 솔루션을 한데 융합한 턴키 설계 솔루션 플랫폼이다. 오토데스크 관계자에 따르면 이 플랫폼을 통해 개발·출시 기간 단축, 생산 비용 절감, 설계최적화, 제품 품질 향상 등 이점을 달성할 수 있다. 아울러 오토데스크는 유동해석(CFD) 솔루션을 통해 설계 엔지니어 중심으로 설계 최적화 인사이
‘2024 3D 프린팅 전문 인력양성 교육’ 프로그램 신설...구직자, 예비 창업자·재직자 불러 모아 오는 6월부터 12월까지 8개 부문 프로그램 연이어 시행 “중급 이상 전문가 수준으로 발돋움하기 위한 전문·특화 교육 마련” 과학기술정보통신부 산하기관인 정보통신산업진흥원(이하 NIPA)가 3D 프린팅 인재 육성을 위한 ‘3D 프린팅 전문 인력양성 교육’ 과정을 진행한다. 3D 프린팅 전문 인력양성 교육은 우리나라 3D 프린팅 산업 발전과 경쟁력 제고를 위해 마련된 과정이다. 올해는 의료기기, 자동차·기계부품, 전문 소프트웨어(SW), 전주기 메탈, 전주기 플라스틱, 쥬얼리, 치과 기공, 항공우주 등 8개 분야로 전년 교육과정 대비 세분화된 교육과정이 구축됐다. 지난 24일 시작된 전주기 플라스틱과 전주기 메탈 교육과정은 3D 모델링, 3D 프린팅, 전문 후가공으로 구성됐고, 올해 안에 총 3회차로 이어질 예정이다. 특히 메탈 교육은 세 가지 과정 모두 5일의 프로그램이 진행된다. 이어 의료기기, 자동차·기계부품, 치과기공 과정은 총 15일 동안 이어지며, 쥬얼리와 항공우주 부문은 20일 과정이다. 끝으로 전문 SW 교육과정은 DesignX, Inventor
이달 30일 ‘장비 설계 속도 향상을 위한 Autodesk 제조 솔루션 활용 웨비나’ 송출 개념설계부터 부품 설계, 설계 검증, 생산기술까지 제품 전주기 솔루션 제시 설계 3D CAD ‘Inventor 2025’ 최신 기능도 소개 제품에 적용되는 기술 수준이 높아지고, 제품의 정밀성이 고도화되면서 제품 제조 설비 및 장비에도 높은 품질이 요구된다. 다시 말해 고도의 생산 기술력을 확보해야 고품질의 제품을 빠르게 생산할 수 있다는 것이다. 이에 따라 생산 설비 및 장비를 설계하고 활용하는 역량이 중요하다. 이때 설계품질을 제고하면서도 리드타임(Lead Time)을 줄이는 것이 관건이다. 설계 소프트웨어 업체 오토데스크는 이 해답으로 제품 혁신 플랫폼을 산업에 제시한다. 해당 플랫폼 안에는 설계, 설계 검증, 시각화, 생산기술 ,설계 정보관리 등 장비 설계 관련 소프트웨어가 포함된다. 오토데스크 관계자는 “이 플랫폼은 제품 개발 및 라이프사이클을 하나로 통합해 민첩한 제품 개발을 가능하게 한다”고 강조했다. 이달 30일 온라인 세미나 플랫폼 두비즈(duBiz)에서 오토데스크 공인 총판사 SCK가 기획한 ‘장비 설계 속도 향상을 위한 Autodesk 제조 솔루션
이달 30일 ‘장비 설계 속도 향상을 위한 Autodesk 제조 솔루션 활용 웨비나’ 송출 개념설계부터 부품 설계, 설계 검증, 생산기술까지 제품 전주기 솔루션 제시 설계 3D CAD ‘Inventor 2025’ 최신 기능도 소개 제품에 적용되는 기술 수준이 높아지고, 제품의 정밀성이 고도화되면서 제품 제조 설비 및 장비에도 높은 품질이 요구된다. 다시 말해 고도의 생산 기술력을 확보해야 고품질의 제품을 빠르게 생산할 수 있다는 것이다. 이에 따라 생산 설비 및 장비를 설계하고 활용하는 역량이 중요하다. 이때 설계품질을 제고하면서도 리드타임(Lead Time)을 줄이는 것이 관건이다. 설계 소프트웨어 업체 오토데스크는 이 해답으로 제품 혁신 플랫폼을 산업에 제시한다. 해당 플랫폼 안에는 설계, 설계 검증, 시각화, 생산기술 ,설계 정보관리 등 장비 설계 관련 소프트웨어가 포함된다. 오토데스크 관계자는 “이 플랫폼은 제품 개발 및 라이프사이클을 하나로 통합해 민첩한 제품 개발을 가능하게 한다”고 강조했다. 이달 30일 온라인 세미나 플랫폼 두비즈(duBiz)에서 오토데스크 공인 총판사 SCK가 기획한 ‘장비 설계 속도 향상을 위한 Autodesk 제조 솔루션
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