[헬로티]

프리미엄 자동차 제조 분야에서 반사특성의 부품이 증가하고 있다. 형상 품질 및 미적 외관에 대한 높은 수준의 기준을 충족하기 위해선 자동화 검사 시스템이 필수적이다. 이스라비젼(ISRA VISION)의 SpecGAGE3D 제품 라인은 반사 표면의 품질 검사를 위해 개발된 최적의 솔루션이다.

그림 1. 고광택 B 필러, 핸들, 장식용 트림 및 탱크 캡. SpecGAGE3D는 페인트 결함, 

내포물, 스프레이 오류 및 기타 결함을 안정적으로 감지한다.

차량의 품질에 있어 인테리어가 더욱 중요해지고 있다. 자동차를 선택할 때, 단 몇 초 내에 얻은 인상은 품질 판단에 큰 영향을 좌우한다. 따라서 미적 감각을 더해줄 반사 특성의 부품 적용도 함께 증가하고 있다. 예를 들면 B필러, 선루프, 스위치, 트림 등과 같이 장식 대상물들은 흠 잡을 데 없는 완벽한 반사 표면이 특징이다. 하지만 광택 및 반사 표면에 대한 품질 요구사항은 매우 높다. 반사 표면의 아주 작은 결함도 쉽게 눈에 띈다는 것이 제조 공정에 어려운 점이다. 

기존의 반사 특성 표면 검사의 한계  

기존의 수동검사는 번거롭고 비용이 많이 소모되는 것 외에도 검사 오류가 발생되기 쉽다. 따라서 많은 제조업체들은 자동 검사 솔루션을 채택하고 있다. 하지만 현재까지도 반사 표면은 자동 검사가 어려운 영역이었다. 반사 표면은 일반적인 확산 반사 기술의 검사 방법으로는 검사가 어렵기 때문이다.

그림 2. 자동차 내부, 유리 및 알루미늄 표면을 위한 사출 성형 부품을 객관적이고 완벽하게 검사한다.

100%에 가까운 빠른 결함 검출

ISRA VISION의 SpecGAGE3D 시스템은 이러한 공정 검사 문제를 극복하고 고 광택 부품에서도 페인트 결함, 내포물, 도포 결함 등과 같은 치명적인 결함을 신뢰성 있게 검출하는 이상적인 솔루션이다.

이 검사 시스템은 유리나 알루미늄, 사출 성형 플라스틱 부품으로 만들어진 대상물에 대해 객관적이고 추적이 가능한 검사를 보장한다. 여러 부품을 동시에 개별 측정하여 100%에 가까운 검출력을 보장한다. 또한, 빠른 측정으로 인해 처리량을 극대화 한다.

SpecGAGE3D 제품 라인은 반사 특성의 커브형 및 평면 물체에 대한 자동 측정 검사를 수행한다. 내포물, 파편, 얼룩 및 페이트 자국과 같은 결함을 신뢰성 있게 검출한다. 더불어 CAD자동 비교를 통해 형상과 대상물의 굴곡을 검사하여 공정 안정성과 제품 품질을 보증한다.

크기가 큰 대상물, 투명한 표면 및 굴곡 있는 반사 표면에 대한 품질 검사와 로봇 유도 검사도 가능하다. 

그림 3. 형상 편차는 디스플레이의 작동 오류로 이어질 수 있다.

Deflectometry 측정 원리 

SpecGAGE3D는 반사 특성 대상물 검사에 가장 적합한 Deflectometry 기술을 기반으로 검사한다. 이 시스템은 스트라이프 패턴을 대상물 반사 표면에 투과하고, 반사된 패턴을 멀티 카메라로 다양한 각도에서 캡처하여 평가한다. 기록된 이미지 시퀀스 및 사진 측량 방법은 물체 형상을 재구성하는데 필요하다. 표면 결함은 스트라이프 패턴에 편차를 일으키고, 그로 인한 불규칙성은 표면 상태와 결함에 대한 정보를 파악할 수 있다. Deflectometric 시스템은 매우 향상된 감도로 오류가 검출되면 즉시 분류한다.

그림 4. 다중 부품 측정의 경우 여러 구성 요소가 병렬로 측정되고 평가되므로 사용자의 귀중한 시간을 절약할 수 있다.

인더스트리4.0과 호환

Deflectometry 기반의 SpecGAGE3D는 인라인 및 오프라인 모두 사용할 수 있다. 신뢰성 있는 추적이 가능하며, 공정 에러를 제거하고 품질 향상과 거부율을 최소화 할 수 있다. 

또한, ISRA VISION의 생산 분석 소프트웨어 도구로 완벽하게 검사 시스템을 보완한다. Enterprise PROduction Management Intelligence 소프트웨어 EPROMI는 생산라인의 전체 데이터 세트를 사용하여 투명성과 제조 공정의 개요를 제공한다. 수집된 검사 데이터는 공정 최적화를 위한 기초 역할을 하고 결함 및 변형 요소를 즉시 감지한다. 

SpecGAGE3D 검사 솔루션은 첨단 센서 기술, 연결성 및 우수한 소프트웨어 전문 지식의 고유한 조합을 통해 디지털 전환과 인더스트리4.0 생산 프로세스 기반을 구축한다.