[첨단 헬로티]
FARO, 공장 계측 및 제품 설계를 위한 3D 측정 및 이미징 솔루션 전문기업 FARO에서 FARO 8-Axis FaroArm 시스템을 출시했다.
이 종합적인 솔루션은 휴대용 Quantum FaroArm, Quantum ScanArm, Design ScanArm 제품라인을 기능적으로는 토물리적으로 분리된 8축과 통합한다.
▲ FARO Quantum 8-Axis FaroArm
실시간 부품 회전을 통해 검사 및 설계 워크플로 단축
8축은 모든 FaroArm 제품과 같이 완전한 회전축으로, 이들 제품의 자연스러운 확장으로 볼 수 있다. 8축은 FaroArm에 바로 연결되기 때문에, 완벽하게 통합되어 높은 정밀도를 제공한다.
또한, 추가적인 설치 시간이나 작업도 필요하지 않는다. 더욱이, 턴테이블과 달리 8축은 측정 소프트웨어에서 완전히 쉽게 인식할 수 있어 소프트웨어 업데이트나 업그레이드가 필요 없다.
이 혁신적인 기능을 통해 암을 부품 주변으로 회전시킬 필요 없이 암을 기준으로 부품을 실시간으로 회전시킬 수 있다.
결과적으로 접근이 어려운 영역을 더 쉽게 스캔하고 측정할 수 있을 뿐만 아니라 부품 자체가 안정적인 일정한 받침대에 받쳐져 있기 때문에 측정 시간이나 작업자 측정 오류를 획기적으로 줄일 수 있다.
8축 시스템은 CAD를 이용한 포인트 클라우드 비교, 빠른 프로토타입, 역설계, 형태가 자유로운 표면의 3D 모델링 등을 비롯해 다양한 비접촉식 측정 및 설계 문제를 해결하는 데 적합하다.
더 높은 신뢰도로 더 신속하게 스캔
사용이 간편한 부품 회전 기능을 통해 접근할 수 있는 범위가 확장된 이 시스템을 사용하면 하나의 암 위치에서 소형과 대형 부품 모두의 특성을 스캔하고 측정 및 디지털화할 수 있다. 결과적으로 이 프로세스는 표준 7축 암 시스템에 비해 최대 40% 더 빠르다.
작업자 효율성 향상
이제 작업자가 부품 주변까지 갈 필요가 없어 방해를 거의 받지 않고 부품을 스캔할 수 있고 측정에 집중할 수 있다. 또한, 이 때문에 복잡한 대상을 더 신속하면서도 더욱 포괄적으로 디지털화할 수 있다.
신속한 후속 처리 작업
필요한 모든 특성을 캡처하기 위해 암을 부품 주위의 다른 위치로 이동하거나 부품 자체를 여러 위치로 이동해야 할 필요가 줄어 최소의 스캔만 정렬하면 된다. 따라서 사후 처리 작업이 간소할 뿐 만 아니라 더 빨리 완료된다.
FARO의 회장 겸 CEO인 Simon Raab 박사는 “FARO의 또 하나의 제품인 8축 시스템이 검사 및 설계의 모든 영역에서 새로운 기준을 확립할 수 있게 되어 기쁘게 생각한다”며, “지난 2년간 검사 및 3D 설계 전문가와 함께 일하면서 이들이 겪는 주된 고충, 이를테면 속도와 생산성, 사용 편의성, 리드 타임 등을 FARO만이 가장 창의적이고 구현하기 쉬운 방식으로 해결할 수 있다는 확신이 들었다”고 말했다.
