[플라스틱 사출성형 금형의 메인티넌스] 언더컷 구조부의 메인티넌스
언더컷(금형을 한 방향으로 오픈하는 것만으로는 성형품을 꺼낼 수 없는 형상)이 있는 금형에서는 언더컷 처리에 시간이 걸리기 때문에 성형 리사이클이 길어진다. 메인티넌스의 포인트는 언더컷 처리가 잘 되도록 윤활을 잘 하는 것이다.
성형품을 금형에서 꺼내기 위해서는 빼기구배가 필요하다. 빼기구배가 없거나 또는 매우 적은 성형품은 언더컷으로 간주한다. 언더컷의 성형품은 언더컷 처리에 대응하는 특별한 금형 구조가 필요하다. 단, 성형 사이클이 길고 금형의 고장 등의 성형 문제도 많다.
성형품의 설계에서는 우선 퍼팅 라인을 결정하고, 그 선을 경계로 하여 빼기구배를 붙인다. 빼기구배 부족에 의한 성형 트러블은 매우 많다. 블랭킹을 좋게 하기 위해 성형 조건을 바꾸는 경우가 있는데, 금형의 불량을 성형 조건으로 커버하는 것은 어렵다. 또한 빼기구배 부족을 금형에 이형제를 도포하여 커버하는 경우도 있다.
이 글에서는 일간공업신문사 형기술지에 실린 아오바기술사사무소 아오바 타카시 소장이 저술한 사출성형 금형의 언더컷 구조부의 메인티넌스에 대해서 설명한다.
