- PCD 공구에 의한 강재의 가공 사례 -
금형은 제품이나 부품을 대량 생산하는데 이용되며, 제조의 세계에서는 옛날부터 일반적으로 사용되어 왔다. 특히 복잡한 3차원 형상의 금형가공에는 자유곡면 가공이 가능한 머시닝센터가 널리 사용되고 있으며, 성형되는 제품이나 부품의 정도를 가장 크게 좌우하는 것은 사용되는 금형의 정도이다. 최근 머시닝센터를 비롯하여 공작기계의 성능이 크게 향상되고, 다듬질이나 조정에 필요한 공수의 절감에 기여하고 있다.
공작기계의 성능이 향상되는 것과 동일하게 성형품에 요구되는 정도도 높아지고 있다. 기능적인 부분의 요구는 물론이고, 외관의 의장성을 추구하는 제품도 적지 않다. 이와 같은 제품의 금형 제조가 어려운 이유는 의장성을 얻기 위해서는 연마를 해야 하는데, 기능적인 요구 정도를 만족시키기 위해서는 연마에 의한 정도 열화를 무시할 수 없기 때문이다. 일례로서 자동차의 헤드램프 커버나 내장 커버와 같이 복잡한 형상을 한 투명한 플라스틱 제품을 들 수 있다. 이들 금형을 고정도, 경면가공에 의해 연마리스, 또는 연마 공정의 절감을 목적으로 하여 머시닝센터를 이용한 금형 강재의 가공을 시도했다. 최신 가공 사례를 몇 가지 소개한다.
이 글은 일본공업출판 기계와공구지에 게재된 내용으로, 牧野후라이스제작소 가공기술부 개발그룹 미세가공팀 야마구치 테츠로가 저술했다.
그림 4. 미세 정밀가공기 ‘iQ300’
