[금형기술 워크숍 논문] 5축 제어 머시닝센터용 툴링과 엔드밀의 제안
부품 생산은 세계적인 경쟁 시대를 맞이하여 고능률 금형가공을 기대할 수 있는 5축 제어 머시닝센터(이하 MC)가 주목받고 있다. 5축 제어 MC는 그림 1에 나타냈듯이 워크 또는 엔드밀을 경사시켜 절삭면에 접근시키고, 돌출량을 적게 억제한 엔드밀 절삭이 가능하다.
또한 엔드밀 절삭날부의 절삭 포인트를 지정한 공구 궤적에 의해, 절삭 속도를 일정하게 고속의 절삭을 실현할 수 있기 때문에 절삭면 제도와 공구 수명에서 유리한 가공이 가능하게 되는 등 3축 제어 MC와 다른 효과를 기대할 수 있다. 여기서는 5축 제어 MC에 최적의 엔드밀과 유지구를 추구한 절삭실험 결과를 근거로 하여 금형 생산 기술의 고도화가 실현되기 위한 제언을 한다.
그림 2는 고경도강(SKD61 : 50HRC)을 코티드 초경합금 볼 엔드밀(공구 지름 : 6mm)로 돌출량을 변화시켜 절삭한 경우의 공구 마모와 절삭면의 차이에 대해 추구한 실험 예를 나타내고 있다.
이 실험 결과에서는 엔드밀 지름의 7배에 비해 3배의 돌출량인 경우, 공구 마모와 절삭면에서 큰 차이가 있다는 것을 알 수 있다. 즉, 엔드밀의 돌출량은 공구 수명과 절삭면 성상에 큰 영향을 미치기 때문에 돌출량이 최소한으로 절삭 가능한 5축 제어 MC는 유리하다.
이글은 일본 일간공업신문사 형기술지에 실린 (주)松罔기술연구소의 마츠오카 토시타카와 (주)MST코포레이션의 요시다 케이시가 저술한 내용이다.
