[CAM에 의한 공구부하 제어] 금형 메이커의 공구부하 제어의 현 상황
昭和테크는 창업 시에는 문자나 장식 등의 공업 조각이 전문이었지만, 고무 금형도 취급하게 되었고 시간이 지남과 함께 사업 내용을 바꾸어 가게 되었다. 현재는 공업용 고무 금형 전문 메이커로서 고객의 요구에 대응하고 있다.
설비 면에서 특색은 금형가공용 머시닝센터, 형조 방전가공기에 더하여 3차원 레이저 스캐너와 문자, 마크 등의 장식을 지원하는 디자인 CAD의 도입 등 조각공장의 개성 있는 시스템을 유지하고 있다.
2010년부터는 이러한 독특한 설비를 활용하기 위해 호세이대학 디자인공학부 오오시마 사네지 교수의 연구실과 ‘고무금형의 표면처리 기술’의 공동 연구에 도전했다. 이 활동을 통해 주름도 블라스트도 없는 제3의 표면처리 방법 ‘미미크로 코트’(상표 등록필)를 개발하여, STL 포맷만으로는 불가능한 품질을 실현했다. 현재는 이 방법을 활용한 금형 기술로 차별화를 지향하고 있다.
일간공업신문사 형기술지에 게재된 昭和테크의 후지와라 노리히토 대표가 말하는 금형 메이커의 공구부하 제어에 대해서 살펴본다. 특히 동사의 경우, 문자 조각이나 마크가 들어간 깊은 홈가공과 같은 특수한 경우가 사례로 있으므로 소개한다.
