온세미는 SWIR 비전 시스템스(SWIR Vision Systems)를 인수했다고 4일 발표했다. SWIR 비전 시스템스는 CQD(colloidal quantum-dot-based) 단파장 적외선(SWIR, short wavelength infrared) 기술을 제공하는 기업이다. CQD SWIR 기술은 감지 가능한 빛의 스펙트럼을 확장해 물체를 투과하고 이전에는 불가능했던 이미지를 캡처한다. 온세미는 자사의 CMOS 센서에 이 특허 기술을 통합하면서 지능형 감지 제품 포트폴리오를 크게 강화하고 산업, 자동차 등 주요 시장에서 더욱 성장할 수 있는 기반을 마련할 수 있을 것으로 기대한다고 전했다. CQD는 나노입자 또는 결정을 사용하는데 이는 확장된 파장의 빛을 흡수하도록 정밀하게 조정될 수 있는 고유한 광학 및 전자 특성을 가졌기 때문이다. 이 기술은 표준 CMOS 센서 범위를 넘어 SWIR 파장까지 시스템의 가시성과 감지 범위를 확장한다. 지금까지 SWIR 기술은 기존 인듐 갈륨 비소(InGAas, indium gallium arsenide) 공정의 높은 비용과 제조 복잡성으로 인해 채택이 제한적이었다. 이번 인수를 통해 온세미는 자사의 실리콘 기반 CM
온세미가 아리(ARRI)의 알렉사(ALEXA) 35 카메라용 맞춤형 고급 CMOS 센서를 개발했다고 발표했다. 해당 카메라는 온세미의 ALEV 4 슈퍼(Super) 35 4.6K CMOS 이미지 센서를 사용해 RGB 컬러 필터와 최대 프레임 속도 120fps이 특징인 6.075um 피치로 4608x3164픽셀(14.6M픽셀)의 해상도를 제공한다. 이 센서는 픽셀 응답 최적화를 위한 온세미의 최신 기술, HDR 기술 및 고속 판독 시 픽셀 균일성 개선을 특징으로 하며, 메인스트림 온세미 센서에도 적용되는 기술이다. 최적화된 판독 기술이 적용된 고해상도, 대형 픽셀 이미지 센서는 초당 120프레임의 4.6K 이미지, 17스탑의 다이내믹 레인지(Dynamic Range)를 제공해 전례 없는 품질의 이미지를 생성한다. 확장된 다이내믹 레인지는 단일 프레임의 고대비 장면에서 더 높은 디테일을 가능하게 하여 뛰어난 이미지와 색상 경험을 제공한다. 아리의 카메라 시스템 사업부 책임자 겸 전무 이사인 월터 트라우닝거(Walter Trauninger)는 “2005년 첫 번째 ARRIFLEX D-20을 시작으로 2010년 6월에 출시된 첫 번째 알렉사, 올해 출시된 알렉사 3
공장자동화의 시작, '머신비전' 적용사례·트렌드 공유한다 머신비전 기술의 발전과 트렌드, 적용사례와 전망까지 한눈에 확인할 수 있는 장이 열린다. 2022 머신비전 기술세미나가 4월 6일과 7일 오전 11시 코엑스 전시장 B홀 세미나실에서 개최된다. 머신비전은 사람이 눈으로 보고 뇌에서 판단하는 것을 카메라와 영상인식 알고리즘이 대체한 시스템이다. CCTV 모니터링, 유동인구 분석, 안면인식 등 다양한 분야에서 활용되고 있지만, 제조업에서는 특히 품질 관리(Quality control) 절차에서 자동화된 검사 기능을 제공하고 있다. 머신비전 기술의 발전은 제조 산업에서 향상된 성능, 통합 및 자동화로 이어지며, 그 통합 정도는 수동 조립 지원에서 OEM 장비로의 완전한 통합 및 인더스트리 4.0의 까다로운 요구 사항에 이르기까지 다양하다. 이미 이미징 기술을 포함한 다양한 영역에서 급속한 발전으로 CMOS 센서, 임베디드 비전, 딥러닝, 로봇 인터페이스, 데이터 전송 표준 및 이미지 처리 기능 등 비전 기술이 다양한 수준에서 제조 산업에 도움이 되고 있다. 행사 첫날인 6일에는 먼저 바슬러코리아의 최원준 차장이 Light Field, Laser Traingl
2022 머신비전 기술세미나, 4월 6일·7일 오전 11시 코엑스서 개최 머신비전 기술의 발전과 트렌드, 적용사례와 전망까지 한눈에 확인할 수 있는 장이 열린다. 2022 머신비전 기술세미나가 4월 6일과 7일 오전 11시 코엑스 전시장 B홀 세미나실에서 개최된다. 머신비전은 사람이 눈으로 보고 뇌에서 판단하는 것을 카메라와 영상인식 알고리즘이 대체한 시스템이다. CCTV 모니터링, 유동인구 분석, 안면인식 등 다양한 분야에서 활용되고 있지만, 제조업에서는 특히 품질 관리(Quality control) 절차에서 자동화된 검사 기능을 제공하고 있다. 머신비전 기술의 발전은 제조 산업에서 향상된 성능, 통합 및 자동화로 이어지며, 그 통합 정도는 수동 조립 지원에서 OEM 장비로의 완전한 통합 및 인더스트리 4.0의 까다로운 요구 사항에 이르기까지 다양하다. 이미 이미징 기술을 포함한 다양한 영역에서 급속한 발전으로 CMOS 센서, 임베디드 비전, 딥러닝, 로봇 인터페이스, 데이터 전송 표준 및 이미지 처리 기능 등 비전 기술이 다양한 수준에서 제조 산업에 도움이 되고 있다. 행사 첫날인 6일에는 먼저 바슬러코리아의 최원준 차장이 Light Field, Lase
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