![지브라 테크놀로지스(Zebra Technologies)가 2024 제조 비전 연구 결과를 발표했다.](http://www.hellot.net/data/photos/20240728/art_17204466396452_3afc63.jpg)
지브라, 2024 제조 비전 연구 결과 발표...AI가 성장 주도할 것
지브라 테크놀로지스(Zebra Technologies)가 2024 제조 비전 연구 결과를 발표했다. 이 연구에 따르면 유럽 제조업체의 54%(전 세계 61%)가 2029년까지 AI가 성장을 주도할 것으로 예상하는 것으로 나타났다.
이러한 AI 도입의 급증은 설문 응답자의 92%가 디지털 전환을 우선순위로 꼽은 것과 함께 제조업체들이 데이터 관리를 개선하고 제조 프로세스 전반의 가시성과 품질을 향상시키는 새로운 기술을 활용하려는 의도를 보여준다.
디지털 전환은 제조업체의 최우선 과제이지만, 이를 달성하는 데는 인건비 및 가용성, 기술 솔루션 확장, 정보 기술과 운영 기술(IT/OT)의 융합 등의 장애물이 산적해 있다. 가시성은 혁신의 첫 번째 단계이며, 제조업체는 AI 및 기타 신기술을 도입함으로써 데이터를 보다 효과적으로 활용하여 문제와 프로젝트를 식별하고 대응하며 우선순위를 정함으로써 제조 프로세스 전반에 걸쳐 점진적인 효율성을 높여 가장 큰 효과를 조기에 달성할 수 있다.
지브라 테크놀로지스의 제조 부문 산업 책임자 엔리케 헤레라(Enrique Herrera)는 "제조업체들은 데이터를 효과적으로 사용하는 데 어려움을 겪고 있기 때문에 민첩하고 효율적인 제조 환경을 조성하기 위해 AI 및 기타 디지털 기술 솔루션을 도입해야 한다는 점을 인식하고 있다"며 "지브라는 제조업체가 새로운 방식으로 기술을 활용하여 워크플로를 자동화하고 강화함으로써 사람과 기술이 대규모로 협업하는 잘 연결된 공장 현장을 실현할 수 있도록 지원한다"라고 말했다.
가시성 격차 해소에 집중
제조업체들은 디지털 전환이 전략적 우선순위라고 말하지만, 완전한 커넥티드 팩토리를 달성하는 것은 여전히 어려운 과제다. 가시성은 공장 현장의 효율성, 생산성, 품질을 최적화하는 데 핵심적인 요소이지만 가시성 격차는 매우 크다. 유럽의 제조 리더 중 15%(전 세계 16%)만이 전체 제조 공정에 대한 실시간 WIP(작업 진행 중) 모니터링 기능을 갖추고 있다고 답했다.
전 세계 제조 리더의 57%(유럽 49%)는 2029년까지 생산 및 공급망 전반에 걸쳐 가시성을 높일 것으로 예상하지만, 1/3은 IT와 OT가 투자 대상에 대해 합의하는 것이 디지털 전환의 주요 장애물이라고 답했다. 이러한 장애물 외에도 유럽 제조 리더의 84%(전 세계 86%)는 기술 혁신의 속도를 따라잡고 시설과 공급망 전반에 걸쳐 디바이스, 센서, 기술을 안전하게 통합하는 데 어려움을 겪고 있다고 답했다.
인력 보강, 가치 및 효율성 향상
지브라의 연구에 따르면 제조업체들은 향후 5년 동안 제조업을 혁신하고 숙련된 인력을 구축하기 위해 AI 및 기타 기술을 통합하고 인력을 보강함으로써 성장 전략을 전환하고 있는 것으로 나타났다. 제조업 리더의 약 4분의 3(유럽 71%, 전 세계 73%)이 데이터 및 기술 사용 기술을 향상시키기 위해 노동력을 재교육할 계획이며, 10명 중 7명(전 세계 70%, 유럽 62%)은 모빌리티 지원 기술로 근로자를 보강할 것으로 예상하고 있다.
제조업 리더들이 도입 중인 기술 도구로는 태블릿(유럽 54%, 전 세계 51%), 모바일 컴퓨터(유럽 54%, 전 세계 55%), 인력 관리 소프트웨어(유럽 57%, 전 세계 56%) 등이 있다. 또한 제조 리더의 61%는 진화하는 인력을 보강하기 위해 웨어러블 모바일 컴퓨터를 활용할 계획이라고 답했다.
최고 경영진, IT 및 OT 부서의 제조 리더들은 기술을 통해 작업자의 효율성과 생산성을 개선하는 것 이상으로 노동 이니셔티브를 확장해야 한다는 점을 잘 알고 있다. 리더 10명 중 6명은 미래 인재 유치를 위한 지속적인 개발(유럽 61%, 전 세계 65%), 재교육/업스킬링(유럽 66%, 전 세계 65%), 경력 경로 개발(유럽 63%, 전 세계 62%)을 조직의 최우선 순위로 꼽았다.
품질 최적화를 위한 자동화 발전
모든 부문의 제조업체가 더 적은 리소스로 더 많은 작업을 수행해야 하는 상황에서 품질에 대한 추구는 더욱 강화되고 있다. 설문조사에 따르면 글로벌 제조 리더들은 오늘날 가장 중요한 품질 관리 이슈로 실시간 가시성(유럽 28%, 전 세계 33%), 새로운 표준 및 규정 준수(유럽 28%, 전 세계 29%), 데이터 통합(유럽 26%, 전 세계 27%), 추적 가능성 유지(유럽 23%, 전 세계 27%)를 꼽았다.
제조 리더들의 기술 구현 계획은 이러한 과제를 해결할 것이다. 향후 5년 동안 로봇(유럽 63%, 전 세계 65%), 머신 비전(유럽 및 전 세계 66%), RFID)(유럽 62%, 전 세계 66%), 고정식 산업용 스캐너(유럽 53%, 전 세계 57%)를 도입할 계획이라는 응답이 많았다.
대부분의 제조 리더들은 이러한 자동화 솔루션이 인력에게 고부가가치 작업을 제공하고(유럽 69%, 전 세계 70%), 서비스 수준 협약을 달성하며(유럽 및 전 세계 69%), 공장 현장에 유연성을 더하기 위해(유럽 63%, 전 세계 64%) 등 다양한 요인에 의해 추진된다는 데 동의한다.
헬로티 김진희 기자 |