AI 세그멘테이션·다중 분류·OCR·치수 측정 기능 엣지 장치에 통합…자동차·의료기기·식음료·전자 제조 공정 겨냥
AI 기반 제조 비전검사 기업 UnitX가 AI 스마트카메라 ‘DeteX’를 출시했다. 회사는 DeteX가 세계에서 가장 빠르게 배포할 수 있는 AI 스마트카메라라고 주장하며, 기존 저가형 비전 센서와 복잡한 엔터프라이즈 비전 시스템 사이에 존재하던 제조 현장의 ‘비전 갭(Vision Gap)’을 해소하는 솔루션이라고 밝혔다.
UnitX, AI 스마트카메라 'DeteX' 공개
UnitX가 제조 현장용 AI 스마트카메라 DeteX를 출시했다. UnitX는 AI 기반 비전검사 분야 기업으로, 전 세계 190개 이상의 제조 시설에서 연간 150억 달러 이상의 제품 검사를 지원하고 있다고 밝혔다.
DeteX는 제조 현장의 품질검사 한계를 줄이기 위해 설계된 엣지 기반 AI 스마트카메라다. 회사는 이 제품이 모든 생산라인에서 스크랩을 줄이고, 불량품이 공정 밖으로 유출되는 것을 사전에 막을 수 있도록 개발됐다고 설명했다.
저가 센서와 고급 비전 시스템 사이 ‘비전 갭’ 겨냥
UnitX는 제조업체들이 오랫동안 ‘비전 갭’에 직면해왔다고 진단했다. 비전 갭은 현실 제조 환경의 변동성에 취약한 엔트리급 비전 센서와, 전문 시스템 통합업체와 독점 소프트웨어 인증, 수개월의 통합 작업이 필요한 복잡한 엔터프라이즈 비전 시스템 사이의 간극을 의미한다.
기존 제조 현장에서는 단순 존재 유무 검사에는 저가형 센서를 사용할 수 있었지만, 실제 생산 조건이 조금만 달라져도 성능이 저하되는 문제가 있었다. 반면 고급 비전 시스템은 성능은 높지만 도입 비용과 구축 시간이 크고, 전문 인력 의존도가 높다는 부담이 있었다.
UnitX는 DeteX가 이 두 선택지 사이의 실질적인 중간 해법을 제공한다고 강조했다. 고급 엔터프라이즈 비전 시스템에 적용되는 딥러닝 AI 기능을 소형 엣지 장치에 담으면서도, 사용성과 배포 속도를 크게 높였다는 설명이다.
AI 세그멘테이션부터 OCR·치수 측정까지 통합
DeteX 스마트카메라는 AI 세그멘테이션, 다중 클래스 분류, OCR, 치수 측정 기능을 지원한다. UnitX는 이 기능들이 콤팩트하고 생태계에 종속되지 않는 엣지 장치에 통합됐다고 밝혔다.
특히 회사는 DeteX가 비전 엔지니어링 배경지식 없이도 사용할 수 있으며, 긴 커미셔닝 과정 없이 1분 만에 배포될 수 있다고 설명했다. 생산라인에서 즉시 품질 문제를 포착할 수 있는 사용하기 쉬운 AI 비전을 제공한다는 것이 핵심 메시지다.
DeteX는 하나의 장치 안에 검사 스택 전체를 통합한 플러그앤플레이 방식의 스마트카메라로 소개됐다. UnitX는 이를 AI 비전의 ‘스위스 아미 나이프’라고 표현하며, 다양한 검사 도구를 하나의 장치에서 제공한다고 밝혔다.
픽셀 단위 AI 세그멘테이션으로 미세 결함 검출
DeteX의 핵심 기능 중 하나는 픽셀 정밀 AI 세그멘테이션이다. 일반적인 비전 센서가 단순 존재·부재 검사에 머무르는 반면, DeteX는 자체 AI 세그멘테이션 기술을 통해 복잡한 결함을 검출할 수 있다고 회사는 설명했다.
검출 대상에는 부분적으로 덜 체결된 커넥터, 미세 균열, 불규칙한 윤곽, 미묘한 표면 이상 등이 포함된다. UnitX는 표준 1.6MP급 존재·부재 센서로는 이러한 결함을 충분히 식별하기 어렵다고 밝혔다.
치수 측정 기능도 제공된다. DeteX는 직경, 엣지, 라인, 피치 측정에서 0.1mm 정확도를 달성한다고 회사는 주장했다. 이는 표준 해상도 센서로는 도달하기 어려운 수준으로, 부품이 공장을 벗어나기 전에 치수 불량 유출을 막는 데 목적이 있다.
합격·불합격 넘어 다중 결함 유형 분류
DeteX는 AI 다중 클래스 분류 기능을 통해 단순 합격·불합격 판정을 넘어 여러 결함 유형을 구분할 수 있다. 이를 통해 품질팀은 결함의 종류별 데이터를 확보하고, 근본 원인 분석에 활용할 수 있다.
AI OCR 및 QR 코드 판독 기능도 포함됐다. DeteX는 실제 제조 현장의 다양한 변동성을 처리할 수 있도록 설계됐으며, 각인된 문자, 저대비 문자, 변형된 문자, 곡면 문자, 오염된 문자와 코드를 라인 속도에서 읽을 수 있다고 회사는 밝혔다. 별도 수동 설정 없이 날짜 코드, 로트 번호, 시리얼 마크 오독으로 인한 추적성 문제를 줄이는 것이 목적이다.
AI 카운팅 기능은 사용자 지정 관심 영역 내에서 검사 주기당 최대 999개 대상을 계수할 수 있다. 이를 통해 누락된 부품이 최종 제품 불량이나 현장 고장으로 이어지기 전에 감지할 수 있다.
자동차·의료기기·식음료·전자 제조 적용 겨냥
UnitX는 DeteX가 여러 핵심 제조 분야의 고난도 검사 요구를 겨냥해 설계됐다고 밝혔다.
자동차 제조에서는 100% 인라인 검사를 지원하며, 오검출에 대한 허용 범위가 낮은 공정에 대응할 수 있다고 설명했다. 의료기기 조립 분야에서는 엄격한 규제와 품질 기준을 충족하기 위해 필요한 0.1mm 치수 정확도를 제공한다고 밝혔다.
식음료 포장과 산업 조립 분야에서는 AI OCR, 계수, 바코드 도구를 활용해 고속 운영을 간소화할 수 있다. 전자 및 PCB 조립 분야에서는 부분적으로 장착된 커넥터나 미세 표면 이상처럼 낮은 대비의 미묘한 결함 검출에 강점을 보인다고 회사는 설명했다.
“60초 안에 엔터프라이즈급 AI 배포”
UnitX는 DeteX가 경쟁 AI 비전 시스템 대비 배포 속도와 사용 편의성에서 차별화된다고 강조했다. 기존 AI 비전 시스템은 통합에 수주가 걸리고 전문 프로그래밍이 필요하지만, DeteX는 5단계 안내형 인터페이스를 통해 작업자가 1분 안에 운영을 시작할 수 있도록 설계됐다는 설명이다.
케빈 왕(Keven Wang) UnitX CEO는 “제조팀은 너무 오랫동안 비전 갭에 갇혀 있었다”며 “기본 센서는 조건이 변하면 실패하고, 엔터프라이즈 시스템은 복잡한 통합에 수개월이 필요했다”고 말했다.
그는 이어 “DeteX는 엔지니어에게 두 세계의 장점을 제공하는 엣지 AI 카메라”라며 “기본 비전 센서 비용으로 진정한 엔터프라이즈 AI 기능을 제공하고, 생산라인 끝이 아니라 라인에서 문제가 발생하는 순간 품질 문제를 포착할 수 있도록 한다”고 강조했다.
UnitX는 DeteX가 제조기업의 마진을 보호하고, 스크랩을 줄이며, 60초 이내에 엔터프라이즈급 AI를 배포할 수 있는 방법이라고 설명했다.
헬로티 김진희 기자 |
