제조업체가 점점 더 자동화에 의존함에 따라 노력의 성공을 측정하는 유일한 방법은 측정이다. 다른 형태의 자동화와 마찬가지로 계측에 대한 투자는 완제품의 전반적인 품질을 보장할 뿐만 아니라 제조 작업의 전반적인 효율성에 기여한다.

 

스마트 제조 및 Industry 4.0의 등장으로 효율성, 정확도 및 생산성을 향상시키기 위한 계측 자동화에 대한 수요가 증가했다.

 

계측 자동화는 제조된 제품의 측정 및 분석을 위한 자동화 시스템 및 도구의 사용을 의미한다. 여기에는 센서, 로봇, 소프트웨어 및 기타 기술의 통합이 포함되어 측정 프로세스를 간소화하고 데이터 정확도와 신뢰성을 향상시킨다. 측정 프로세스를 자동화함으로써 제조업체는 오류를 줄이고 처리량을 늘리며 제품 품질을 개선할 수 있다.

 

 

스마트 제조에서 계측 자동화의 주요 이점 중 하나는 실시간으로 데이터를 수집하고 분석하는 기능이다. 자동화된 측정 시스템을 통해 제조업체는 생산 공정을 실시간으로 모니터링하고 조정하여 제품이 품질 표준을 충족하는지 확인할 수 있다. 이를 통해 제조업체는 문제를 신속하게 식별하고 해결하여 결함 및 스크랩의 위험을 줄일 수 있다.

 

계측 자동화의 또 다른 이점은 향상된 정확도와 정밀도다. 자동 측정 시스템은 측정 프로세스의 오류와 가변성을 최소화하도록 설계되어 일관되고 신뢰할 수 있는 데이터를 보장한다. 이는 높은 정확도와 정밀도가 필수적인 항공우주, 자동차, 의료기기 제조와 같은 산업에서 특히 중요하다.

 

계측 자동화는 또한 제조 공정에서 더 큰 유연성과 사용자 정의를 제공한다. 자동 측정 시스템은 광범위한 제품 사양을 측정하도록 프로그래밍할 수 있으므로 제조업체는 고객 요구사항이나 시장 요구사항의 변화에 ​​신속하게 적응할 수 있다.

 

또한 계측 자동화는 제조업체가 효율성을 개선하고 낭비를 줄임으로써 비용을 줄이는 데 도움이 될 수 있다. 측정 프로세스를 자동화함으로써 제조업체는 수작업의 필요성을 줄이고 오류 위험을 줄여 비용을 낮추고 수익성을 높일 수 있다.

 

이러한 이점 외에도 계측 자동화는 품질 관리 및 규정 준수에서 중요한 역할을 한다. 다양한 산업 분야에서 규정과 품질 표준이 강화됨에 따라 제조업체는 제품이 요구되는 사양과 지침을 충족하는지 확인해야 한다. 자동 측정 시스템은 산업 표준 준수를 보장하기 위해 필요한 데이터와 문서를 제공할 수 있다.

 

계측 자동화에서 산업용 로봇의 역할

 

산업용 로봇은 광범위한 제조 응용 분야에 대해 고정밀, 효율적 및 반복 가능한 측정을 제공하므로 계측 자동화에서 점점 더 중요한 구성요소가 되고 있다. 계측 자동화에서 산업용 로봇의 역할은 측정 데이터의 품질과 일관성을 개선하고 오류와 가변성을 줄이며 계측 프로세스의 효율성을 높이는 것이다.

 

산업용 로봇은 계측 공정에서 높은 수준의 반복성을 제공한다. 즉, 동일한 측정을 일관되게 수행하여 변동성을 줄이고 측정 데이터의 신뢰성을 높일 수 있다. 자동화된 로봇 시스템을 사용하면 높은 수준의 정확도와 정밀도로 동일한 측정을 수천 번 반복할 수 있다.

 

산업용 로봇은 레이저 스캐너, 비전 시스템, 좌표 측정기(CMM)와 같은 다른 측정 기술과 통합되어 완전히 자동화된 계측 시스템을 만들 수도 있다. 이 통합된 접근 방식은 실시간 데이터 및 피드백을 제공하여 제조업체가 제조 프로세스를 최적화하고 제품 품질을 개선할 수 있도록 한다. 협동로봇은 또한 측정 셀을 제조 작업의 일부로 통합할 수 있도록 하여 작업자가 근접한 관련 작업에 계속 참여하고 자동화된 셀과 상호 작용할 수 있도록 함으로써 자동화된 측정 응용 분야에서 극적인 증가를 보였다.

 

결론적으로 계측 자동화는 점점 더 스마트 제조의 중요한 부분이 되고 있다. 실시간 데이터 수집, 향상된 정확도 및 정밀성, 유연성 및 사용자 지정, 비용 절감, 규제 준수 등 다양한 이점을 제공한다. 제조업체가 스마트 제조 관행을 계속 채택함에 따라 계측 자동화의 역할은 제조 산업에서 품질, 효율성 및 수익성을 보장하는 데 중요한 구성 요소이기 때문에 증가할 것이다.

 

헬로티 김진희 기자 |